东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

生产及操作特性：

1.独特的切刀装置,弥补切刀与磨板的微小间隙,大大提高了水下切粒装置的可靠性

2.独特的进刀/退刀调节装置,确保切刀(磨面)的磨损度和超高耐磨度，还可结合不同的物料体系选用不同材质的切刀,以满足更长工作时间的需要

3.大功率机头加热系统与***的机头隔热装置,确保水下切粒热平衡过程的实现 4.快速的开车阀装置,满足水下切粒开车的需要

5.可升级为PLC控制系统,满足手动/自动开车程序需要,触摸式操作系统便于用户操作维护

全封闭的生产，环境清洁，噪音低，无粉尘污染

切粒机使用前完好性检查

检查前应该拔下电源插头，切断电源。

打开切粒机加盖及定动刀外壳，用手朝自己方向轻轻盘动动刀，检查动刀轴承，齿轮润滑，以及动刀定刀刃的间隙，检查三角皮带的松紧。 检查气阀部分、胶辊是否处于良好状态。

关好定动刀外壳及切粒机机盖，连通电源，检查各电器部件的完好性以及切粒机的正反转情况，将切粒机调到正转方向。

确定切粒机各部件处于完好状态后，方可开机操作。否者，应通知设备维护人员或上报设备主管进行设备维修事宜处理。

塑料切粒机做为一种环保型的机械生产设备，虽然生产出来的都是有用的颗粒状塑料，但是对于这些生产塑料的机械设备来讲，必要的***还是要有的，特别是在日常生产前后进行一些维护才可以维持设备正常运行并且能够延长使用年限也是对用户非常好的。

下面六条有关塑料切粒机的***

1．保持切粒机完好整洁，及时清理切粒机粉尘和散落粒料；

2．随时检查切粒机运行情况，注意有无声音异常和切粒堵塞现象；

3．及时去除条料中结块，防止大块料进入切粒机；

4．严防金属等***进入切粒机；

5．开始拉条时，先少量引入并去掉头部结块。生产高抗冲产品时，首ci拉条不超过5根，以后单根粘附引入

水下切粒机概述水下切粒设备是石化、化纤行业生产中的一种关键设备，它与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。 切粒室的大小恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水分。一般说来，水下切粒设备也可以用于聚酯，包括PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）， PE(吖聚对苯二甲酸乙二酯），PTT（聚对苯二甲酸丙二酯）； 聚酰胺（PA6，PA66）；在双螺杆挤压机的作用下，熔融聚合物从切粒机模板模孔被挤出进入水冷切粒室内，然后被高速旋转的切刀切成颗粒。 PSF聚），包括HIPS（高冲击聚）、GPPS（通用级聚）、SAN（bing烯 腈．树脂）、ABS（bing烯腈．丁二烯一共聚物），PC（聚碳酸酯）：PMMA（聚 jia基bing烯酸甲酯）等的水下切粒。