东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

造粒机都能造的料类型有：

1）玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：

1、据基料不同和玻纤含量不同；

2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；

3、熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。

2）填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），使物料充分熔融均匀分布。

3）阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。

4）玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。

5）合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度

例如PC/ABS（6：4），PC：熔点230度左右，分解点350度左右；ABS：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒设备的选型与安装尺寸确定

胶状高分子聚合物，含水70～75%，具有较强的粘弹性。对大的胶块直接干燥是非常困难的，需要消耗很大的能量和很长干燥时间，干燥效率很低。所以必须将大的胶块分割破碎成为小颗粒，提高物料的比表面积，以提高其干燥效率。

切粒设备的选型

根据市场提供的设备，我们选用釜下切粒机。 工作原理：

釜下切粒机的作用原理比较简单，结构设计非常独特。由驱动、传动、分割器及旋转切刀等组成。聚合釜中已聚合好的胶体在釜顶压力的作用下，以一定的形状整体下移，被分割器分割成为粗细均匀的胶条，同时被由电机带动旋转的模面切刀连续切断，成为大小均匀的圆柱状胶块进入下一道工序。下面六条有关塑料切粒机的***1．保持切粒机完好整洁，及时清理切粒机粉尘和散落粒料。

随着市场对切粒机滚刀、切粒机刀具需求的增加，其对硬度、耐磨度等品质的要求也越来越高。那么，塑料切粒机滚刀的硬度是多少才比较好呢?

普通切粒机滚刀硬度保障在HRC58-60之间，刀具硬度假如达不到这个范畴或者许超过跨过这个范畴，对于破碎的物料都会有影响,，从而达不到的成果。

切粒机滚刀硬度惯例示意有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等。HB使用范畴较广，供货形态罕用膜，Cu、Al也可用。HRC实用于表征高硬度资料，在肯定前提下，HB与HRC能够调换，Cu、Al也可用。HL-手提式硬度计，丈量不便，但对于样品厚度有请求。切粒机操作步骤待清洁性和完好性检查完全好后，方可接通切粒机电源，进行切粒操作。

切粒机检查简称质检,质量控制是一个过程的实体审查所有参与生产要素的质量。这种方法重视的是三个方面元素,如控制、作业管理、定义和管理流程,切粒机的性能和完整性标准,和识别记录能力,如知识、技能、经验和资历柔和的元素,如人员、正直、自信、***文化,动力,团队精神,良好的人际关系。切粒机控制包括产品检验,每一个产品检查视力,并经常使用立体显微镜细节之前,产品销售到外部市场。切粒机检查员将提供的列表和描述不可接受的产品缺陷,如裂缝或表面瑕疵。转刀为硬质合金滚刀，耐磨性极高，整机无齿轮设计，由皮带传动，有效的降低机器运转噪音，该切粒机***的电器箱方便、安全、美观。

输出的质量如果任何风险这三个方面是不足的切粒机。强调质量控制测试发现的产品缺陷和报告管理谁决定允许或拒绝产品发布,而质量保证试图改善和稳定生产(和相关的流程),以避免或至少减少,问题导致的缺陷(s)。切粒机合同工作,特别是工作***机构颁发的质量控制问题是不更新合同切粒机的的原因之一。在方法上要从替代进口入手，仿创结合，逐步扩***果，走上自主创新之路，在不断夯实基础的过程中，滚动式向前发展。