成泰自动化科技是一家***研发、生产和销售为一体的自动化科技型有限公司。切粒设备的选型与安装尺寸确定胶状高分子聚合物，含水70～75%，具有较强的粘弹性。所有型号的切粒机都是自主研发制造并申请有相关***专利证书。成泰所生产的切粒机以自动化为主，精度会高，耐用，性能好。同时，我们也可以根据客户不同的需求研发、制造或改造各种切粒机、机械设备或自动化设备。

切粒机与同类产品的比较优势：

１：***位，高质量的优势。

２：通过的料条导入和料条***进行精que的切粒。

３：操控简单、容易。

４：引进进口装配技术和工艺制造，是目前国内进口塑料切粒机的替代产品。

５：维护成本更低，更适合产品质量要求较高及高性价比的生产线，产品质量可靠、稳定、切粒均匀。

６：全方wei人性化安全装置，确保开盖自动停机，确保操作人员的安全。

７：主板镶304不锈钢板，有效防止塑料粒子遭受污染。

８：整体封闭式减噪装置设计，噪声更低，带给您更舒适的工作环境。

９：软料龙门式切粒机滚刀与定刀之间的间隙小于0.06mm，高的精度精密轴芯可加工含玻纤不超过50%的材料，完全达到进口原产标准。所切塑料粒子长短更均匀，成品粒子外观更美观、漂亮。

10：可根据客户的不同要求装顶ji配置：NSK进口轴承、西门子电机、各种进口变频器、进口电器等。

水下切粒机的检修注意事项

故障原因

在挤压造粒机组中,导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类：

主电机系统故障

1、主电机扭矩过高或过低；2、主电机转速过低；4、电器部分电磁感应加热圈，通过电磁感应均衡加热，改变传统的加热棒加热方式，使切出的粒子更加光滑美观。3、主电机轴承温度过高；4、主电机绕组温度过高；5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低；7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低；8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等.

传动系统故障

1、齿轮箱变速杆位置偏离；2、摩擦离合器的仪表风压力过高；3、摩擦离合器速度差过大；4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低；5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高；6、摩擦离合器内部故障等.

挤压造粒机螺杆工艺段故障

1、节流阀前后熔体压力过高；2、机头熔体压力过高；3、换网器前后熔体压差过大；4、开车阀转动故障等.

切粒机操作步骤

待清洁性和完好性检查完全好后，方可接通切粒机电源，进行切粒操作。 启动切粒机，先开电机，再慢慢启动切刀。 启动切粒机低速运转，确认切粒转向正常。

将挤出物料牵引入切粒机切粒，粒条粗细在φ2~ 4mm之间。 根据工艺调整切粒机的转速，使切粒机和挤出速度匹配。 当作业结束后，应缓缓降低切刀转速直至归零，切断电机电源。 作业时，应及时清理干净切粒机周围环境卫生。

造粒机的主机运转注意事项

1、主机额定电流为电机额定电流，正常运转时应控制在额定电流的80%以下，留有余地，防止过载（额定电流请参照电动机铭牌）。主机额定电压和频率，正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。

2、机头压力传感器配有数显表。塑料切粒机做为一种环保型的机械生产设备，虽然生产出来的都是有用的颗粒状塑料，但是对于这些生产塑料的机械设备来讲，必要的***还是要有的，特别是在日常生产前后进行一些维护才可以维持设备正常运行并且能够延长使用年限也是对用户非常好的。正常运转数显表数字应在10MPa以下，操作人员要时刻监测数显表数字，若超过15MPa以上，这时应检查流道是不是有堵塞现象，应立即停止喂料，同时逐渐降低主机螺杆转速，调整传感器数显表上的数字在10MPa以下，若数显表上数字依然居高不下，应人工停机检查。

3、操作人员应定期检测尾部润滑油压表（数值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，应立即停机检查油路、油泵电机和油泵，以便保护传动箱齿轮正常运转。