东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

1、切粒机

切粒机为水下切的核心部分，包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置，电机为西门子电机，弹簧减震装置，移动平台在轨道上可前后移动，方便操作和维护。

2、模头

特殊的耐磨合金材料，***的制造工艺，电磁感应加热和抗磨损技术，能更好地保证客户在进行优异加工时的经济性。

3、显示屏

通过PLC实现工艺过程，触摸屏显操作界面，操作简单方便。程控技术的运用，降低了生产过程中的工艺强度。

4、电器部分

电磁感应加热圈，通过电磁感应均衡加热，改变传统的加热棒加热方式，使切出的粒子更加光滑美观。

切粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。所以我认为，发展现代高xiao刀具，在战略上必须坚定方向，不能优柔寡断，贻误战机。根据结构和工作原理又个分为回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法切粒机（简称对辊切粒机）、对齿切粒机、盘式真空冷凝切粒机等。

切粒机在化工方面 广泛适用于熔点（软化点）在300℃以内，需冷凝切粒的各类物料。如：硫huang、石蜡、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。

维护***：

1)水中切粒机端盖上有一注油嘴，用于润滑传动轴承，使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂，每运转300小时加注一次，传动部顶上一加油嘴用于润滑进给系统，可定期注入适量机械油，每运转500小时加注一次。检查各部密封是否损坏，若损坏及时更换，联轴器尼龙销是否压成有凹坑，如有就需要更换新的尼龙柱销。除盐水可以及时带走切削中产生的热量，减少刀具磨损速度，还可以起到一定的润滑作用。干燥机上部及下部均有一油杯，用于定期注入钙基润滑脂。

2)观察到水箱滤网积料较多时，可拉出上层网清洗干净再插入，以免影响水质；针对生产不定期检查水箱内水质要求，确保清洁。

3)冬季寒冷时，若停机时间长，放清水箱内水，以免冻坏管路及附件。