东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

1、 由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，而且切粒形状规整，包装、运输均比较方便；

2、 根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改变切粒的大小，也可以人工采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状；

3、 把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽，大大减少了占地面积； 4、造粒工艺实现自动化、操作方便、噪声较低、切片质量好。 5、 具有比传统拉条切粒更大的产量，更低的能耗。

水下切粒设备的发展是在上世纪七十年代，随着材料科学的发展以及对高分子聚合物的研究，人们对塑料及塑料制品有了很大需求，化工化纤行业发展速度很快，由于聚合物颗粒在化工化纤行业应用广泛，市场需求量巨大，因此各个公司开始研究高分子聚合物切粒设备。水下切粒设备由德国人xian生产的，德国AUTOMATIK生产的USG系列水下切粒设备在世界上处于领xian的地位，我国的水下造粒设备就是通过吸收、消化德国AUTOMATIK生产的 USG600/1型水下切粒机技术基础上在上世纪八十年代fang制而成的，已经形成了 SQL350、SQL610、SQL680、SQL950等系列产品。目前国内外许多厂家都生产水下切粒设备，小负荷的（3T/H）水下切粒一般采用美国GALA，德国BKG等；冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力。大负荷生产的水下切粒系统一般采用。

目前，刀具企业生产的是硬质合金镶钢切粒机滚刀，由于结构比较复杂，完成其各种部件的制造需要不同机床设备进行加工。同时，对于一些龙门式切粒机使需要的刀具，企业加工需要大型加工设备，这种产品加工精度要求较高，目前主要使用的是进口设备，对于机床的要求普遍要求具有高xiao、重载、重切、刚性好的特点，其中大规格、大齿数的切粒机滚刀，需要数控成型铣齿机来加工，这种机床具有大切深、大进给、滚速高，对于龙门式切粒机滚刀的加工，具有非常高xiao的作用。５：维护成本更低，更适合产品质量要求较高及高性价比的生产线，产品质量可靠、稳定、切粒均匀。

对于一些的塑料切粒机滚刀，数控成型磨齿机的加工精度达到5级以上，由于自动化程度高、自动调心、自动测量、自动修形、稳定性高，是出口刀具生产的重要设备，其产品完全满足市场需求，加工设备稳定、可靠。