水下切粒采用特殊的设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色切粒。水平安装：各主要设备在同一水平面上，物料依靠真空及螺旋进行水平输送，使用维护方便，但占地面积大。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量等的特性，真空排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

切粒机的工艺差异

一：普通切粒机以加工后的密封圈为标准件，然后用密封圈将扳手拧紧法兰螺母。混合均匀的原料经冷搅拌降温（低于45℃）后，投人到拉条切粒料斗内的，料斗内的原料经由机筒的进料口进人拉条切粒的机筒内（对PVC粉料，应先经浞炼挤出造粒后，再投入到拉条切粒内）。缺点如下：1）切粒机的密封圈标准部分的密度达到一定值，塑性再次变差。 2）切粒机的密封圈不能紧密配合，中间层容易发生夹层。密封构件不能在填充腔中形成整体部分，从而降低了产品的密封性能。

二：切粒机采用压力机对密封材料进行一次成型。在填充室中加入一些延迟氧化成分，然后用液压机在一定压力下进行二次成型，将填料环熔合在一起，使填料的密封性能更好。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。

流动性好，管理方便。许多粉末，特别是小密度的羊绒饲料，通常加入糖蜜或高脂肪或尿素粘附在筒仓上。颗粒饲料是受欢迎的大型奶牛或家禽养殖场，水下切粒机其间使用自动饲料机因为其良好的流动性和很少的粘附。

组合塑料造粒机的平衡问题就显得格外重要，它涉及塑料造粒机和刀夹。2、水下切粒：电厂专用硅胶布补偿器可作管道的柔性联接器件，水下切粒能够处理热胀冷缩对管道的损坏，硅胶布具有较高的耐温性，防腐性，抗老化功用，弹性及柔性超卓，可广泛运用于石油，化工，水泥，动力等范畴。当旋转刀杆的理论中心轴线与实际旋转轴线不同心时，就会产生不平衡的情况。 当决定是否需要对塑料造粒机进行平衡时应考虑许多问题，而通常情况下许多使用者往往忽视了这些问题。其中一个关键的问题是在高速加工时塑料造粒机不平衡对机床主轴轴承的损坏。

在塑料造粒机装配中还需考虑其它因素。每一项公差都会累加在一起引起塑料造粒机的偏心。这些因素包括塑料造粒机的圆跳动、刀夹系统的长度和其他零件（如夹头，卡环等）的对称性。