水下切粒机运行中的常识问题

一：当水下切粒机机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。

二：主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。

三：主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。切粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。

水下切粒的选材要求　

橡胶密封件变形，加速老化、失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。

油液氧化变质，并析出沥青物质，降低读压油的使用寿命。析出物堵塞小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作，金属管路伸长而弯曲甚至破。

油的空气分离压降低，油中溶解的空气逸出，产生气穴,致使液压系统工作性能降低。

造粒系统安装方式：根据使用场地的不同，造粒系统的安装方式有两种：水平安装及垂直安装。

水平安装：各主要设备在同一水平面上，物料依靠真空及螺旋进行水平输送，使用维护方便，但占地面积大。

垂直安装：按流程，各设备在立体方向上安装，物料自然下落，可减少输送环节。该安装方式结构紧凑，但整体高度较大，操作维护要麻烦一些。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。

水下切粒机使用前的操作：

1、预热切换阀及模头、挤出机，直至合理的设定工艺温度。（预热时切粒机必须与模头分开。

2、预热循环水，检查循环水系统管路是否正常。

3、接通并打开气源，调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa,建议值0.5Mpa.

4、预热结束，开启挤出机挤料，DV阀处于排料状态，检查排料是否合格，若不合格，调正挤出工艺至合格。

水下切粒机的常见毛病原因剖析及处理办法

　主电机扭矩过高

　　原因解析：

　　油光滑体系毛病，主电机输出轴与齿轮箱收支轴对中不良，电机及离合器振荡等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。

　　处理办法：

　　定时对光滑油体系进行查看、清洗，用振荡丈量仪和红外测温仪对主电机轴承进行丈量并构成趋势图。假如超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应替换轴承。定时查看主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况