切粒机（一）螺杆运转正常，但不出料。 处理方法：停机排除料口中的***，消除“架桥”现象；如果确认有金属***掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属***。

（二）主机不转动或瞬间停机。 处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。

（三）排气孔冒料。 处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防伤塑料，影响生产质量）。

（四）主电动机转动，但螺杆不转。 处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。

模头。特殊的耐磨合金材料，***的制造工艺，电磁感应加热和抗磨损技术，能更好地保证客户在进行优异加工时的经济性。

显示屏。通过PLC实现工艺过程，触摸屏显操作界面，操作简单方便。程控技术的运用，降低了生产过程中的工艺强度。

水下切粒机的优势：

1、处理料末；

2、解决拖尾问题；

3、改进线料控制；

4、线料漂移；

5、避免收缩空隙；

水下切粒机的日常保护作业

　　在普通的塑料造粒机运用中，常常因为一些小故障而延误生产进展，当水下切粒机进口***或螺旋槽进入金属硬物时，会阻塞螺旋槽，导致正常进料；原料不洁净。杂质足够，进给速度过快，塑化温度缺乏将导致排气缸排出；加热时刻足够，或塑料造粒机的加热器不作业，将导致电机过载，使主机不滚动或瞬间。并要求正确合理的确定测量水下切粒元件热电偶的位置和安装方法，能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。

水下切粒机的组成部分：

1、切粒机。

切粒机为水下切的核心部分，包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置，电机为西门子电机，弹簧减震装置，移动平台在轨道上可前后移动，方便操作和维护。

2、电器部分。

电磁感应加热圈，通过电磁感应均衡加热，改变传统的加热棒加热方式，使切出的粒子更加光滑美观。