水下切粒机结构由模体、聚合物成型孔、加热孔、造粒带等四部分组成。

模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。

模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。

加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。

造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。

水下切粒机一般由开车阀、模头、切粒机头、水旁路系统及管件、粒子干燥器及控制系统构成。属于“模面热切”的一种，当均一的高温熔融状物料从上游设备末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中。