跟切粒机滚刀平行的料筒和滚刀都是按积木式原理设计，可以按照需要从而进行不同的组合。采用电加热和水冷却自动控制机筒温度，并配有强制喂料，真空排气和不停车换网装置。

滚刀采用的是变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和滚刀传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护切粒机滚刀和传动箱不因超负荷而损坏。

废旧塑料再生切粒机使用指南

弹性体有塑料切粒机、EPDM、废旧塑料再生切粒机一废旧塑料再生嵌段共聚物(SBS)、丁橡胶(SBR)、丁基橡胶：IIR)等。

还可以使用非弹性体，如高密度废旧塑料再生(HDPE)、废旧塑料再生切粒机废旧塑料再生酯共聚物(EVA)、MBS、可烯腈切粒机一废旧塑料再生共聚物(ABS)及氯化废旧塑料再生、活化有机粒等。

成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒机在使用时应该注意的问题：

1、翻开开关后，要停止一段时间的预热，再翻开光滑油泵等开关。

2、假如主机运转正常，能够开端添加物料，操作人员填料时，一定要看好，料中不能掺有杂物，同时控制好温度。

3、假如一开双螺杆造粒机时，料不成条呈现粘模头的现象，是模头温渡过高，等稍一冷却即可正常，普通状况下不用停机。

4、水温要控制50---60℃之间，水温过低容易断裂，过高容易粘结，开机时好加一半热水，水温超越60℃后，需向内参加循环水，以免温渡过高。循环水要运用软化水或者蒸馏水。

弹性体切粒机生产线操作

1、将弹性体切粒机电源开关推上启动。 2、弹性体切粒机预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值，当各区段加热温度达到设定值后，持续恒温20-30分钟，再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。 3、启动润滑油泵开关，观察主机尾部油压表，应在0.1-0.2MPa。（始终保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路） 4、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关。塑料切粒机PVC废旧料及再生塑料搅拌一般来说，以60：40在150℃辊温下混炼。

切粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。切粒机采用进口钨钢粘合刀片,进口输出变速齿轮箱及电机,切粒速度可调达到60-90m/min,切粒重量为500-3000kg/h.该机应用范围广泛。适用于工业化聚合物反应器后铸带切粒和塑料合金、工程塑料、聚合物增强材料等的混炼挤出机料条的切粒；这是从大的方面来说，其他还有很多小的细节的地方需要注意，毕竟是自身的安全和设备的安全，所以一切要小心一些。适用于塑料造粒机的配套系列；它可以和各种中、小型、单、双螺杆挤出机，配套使用。可对硬料、软料达到很好的切粒效果，切粒均匀、端面平整。我们应该是清楚的，机器用久了是会出现故障的，所以这时候是需要对它进行维修处理。切粒机维修也是需要***的人士来完成的。