成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
生产周期结束时,切粒机应完全清除。部分应拆卸、清洗和切粒机放在干燥的地方。
如果你的机器出现以下问题,别那么急,我们将为您提供的方法处理案件。
突然停止:两种情况。在早期阶段,切粒机室不够激烈;如果你投入大量的材料,这可能是突然停止。因此,BOPP水下切粒机销售,我们应该预热的材料,把切粒机们放进室慢慢提高热量。在螺杆过程中,缺乏材料,突然输入他们肯定会导致阻塞。所以应该把均匀材料,石油蛋糕应该足够厚。在这个时候,BOPP水下切粒机订购,我们应该立即关掉电,停止投入塑料颗粒,打开板取出螺杆轴。然后再次清除材料和螺丝。
塑料切粒机生产过程中用到的主要设备包括计量称,挤出机,辅助设备包括循环冷却水泵、空压机、配料计量称、混料机(高搅机和MIXACO)、液体料预熔罐、插桶泵、模温机、冷却水槽换热器、风刀风机、切粒机、振动筛、风机、干燥加热管道、沸腾床、均化仓、包装计量称、热封机。
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切粒机常见的这几个问题是什么原因引起的呢?
1、切出的粒子不均匀,太细或者太粗。造成的原因可能是:(1)挤出的速度太快或者太慢;(2)转子间间隙太大;(3)模具部件松动导致模头的压力变化而引起。
2、切出的粒子太扁平,可能的原因是:(1)进料的转正间间隙太小;(2)进料转子的压力太高。?
3、切出的粒子太扁平,可能的原因是:(1)进料的转正间间隙太小;(2)进料转子的压力太高。?
4、切出的粒子质量参差不齐,造成的原因可能是:(1)模头运行不稳定;(2)模头孔中有杂质;(3)转子间隙太大;(4)切粒机中存在压力变化;(5)转子的压力不够。
5、切出的粒子间相互粘结,可能的原因是:(1)水冷却不充分(水通道可能被堵塞);(2)模头温度过高;(3)水温过高。
成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,BOPP水下切粒机出售,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
怎么解决切粒机滚刀发热的情况呢?
1、滚刀在正常工作的情况下,BOPP水下切粒机,温度也是非常高的,水温是在5060℃左右。如果说低了是不行的,会导致断条,还容易出现黏连的状况,所以我们在一开始的时候是先加一般的热水进行操作。
2、在滚刀处于一个对中的情况的时候滚刀中心线与齿坯中心线重合,滚刀齿槽左右两侧刀刃与齿坯的切点M1、M2左右对称,其啮合线的交点P1在滚刀及齿坯的中心线上。
3、还有就是在塑料切粒机在切粒的时候,我们一定要把条拉均匀之后才能进入兑辊,如果不这样的话,很容易造成设备损坏的。
4、这点也是非常重要的,就是在使用的时候我们必须保证设备的情节,没有油漆的部分一定要涂抹防锈油脂,不然后期是会生锈氧化的。
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