成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒机常见的这几个问题是什么原因引起的呢？

1、切出的粒子不均匀，太细或者太粗。造成的原因可能是：（1）挤出的速度太快或者太慢；（2）转子间间隙太大；（3）模具部件松动导致模头的压力变化而引起。

2、切出的粒子太扁平，可能的原因是：（1）进料的转正间间隙太小；（2）进料转子的压力太高。?

3、切出的粒子太扁平，可能的原因是：（1）进料的转正间间隙太小；（2）进料转子的压力太高。?

4、切出的粒子质量参差不齐，造成的原因可能是：（1）模头运行不稳定；（2）模头孔中有杂质；（3）转子间隙太大；（4）切粒机中存在压力变化；（5）转子的压力不够。

5、切出的粒子间相互粘结，可能的原因是：（1）水冷却不充分（水通道可能被堵塞）；（2）模头温度过高；（3）水温过高。

切粒机滚刀用的比较多的是塑料的切割，相比别的切割行业而言，切粒机滚刀的工作量是较高的。

在不影响产量的情况下也能够保护好塑料切粒机滚刀的寿命呢?

1、滚刀正常工作时，它的水温一般应在5060℃左右，水温低了容易断条，超出容易粘连，刚开始开机时是加一半热水。如果没有条件，切粒时可人工向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条。造粒机优点如下：采用湿法混合制粒机，既可进行干粉混合，也可进行湿料混合，可减少设备投入。水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。

2、塑料切粒机切粒时，一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。

3、切粒机滚刀必须经常保持清洁，未油漆的部分要涂抹防锈油脂，避免生锈氧化。

现代切粒机比较传统切粒机的优势具有哪些？

1、使用寿命长，故障率低： 所有轴承全部加大使用安全系数，且采用轴承防水渗入设计、定刀、动刀均采用耐磨合金适应任何（含改性、增强）塑料切粒。

2、装、拆、清理方便： 动刀座支承板采用哈夫式、要拆卸刀座时，只要拧下四支压紧螺钉便可方便拆下。上牵引辊采用支点转动杠杆原理。夹紧力大调节方便，切料换品种时转上牵引辊，整个料腔均可彻底清理。

3、噪音低、无粒料飞溅现象： 本机所有传动齿轮均采用渐开线斜齿传动，齿轮材料用优质钢及高强度工程塑料（PA），故传动平稳，噪音低、传动重合系数、承载力强、寿命长。

4、独特***的切刀调距装置：比传统的调距方法工效提高数十倍。

5、外观更美观，做工更细致。