成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒机常见的这几个问题是什么原因引起的呢？

1、切出的粒子不均匀，太细或者太粗。造成的原因可能是：（1）挤出的速度太快或者太慢；（2）转子间间隙太大；（3）模具部件松动导致模头的压力变化而引起。

2、切出的粒子太扁平，可能的原因是：（1）进料的转正间间隙太小；（2）进料转子的压力太高。?

3、切出的粒子太扁平，可能的原因是：（1）进料的转正间间隙太小；（2）进料转子的压力太高。?

4、切出的粒子质量参差不齐，造成的原因可能是：（1）模头运行不稳定；（2）模头孔中有杂质；（3）转子间隙太大；（4）切粒机中存在压力变化；（5）转子的压力不够。

5、切出的粒子间相互粘结，可能的原因是：（1）水冷却不充分（水通道可能被堵塞）；（2）模头温度过高；（3）水温过高。

切粒机使用时用该注意的事项：1、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。 2、机器使用前应先注入润滑油，以免造成切粒机的损坏。

塑料切粒机的使用都是会得到不同的工序的实现，所以在进行着更多的步骤的进行中，也是会有着更为简单的工序的运转功能的处理变化。那么在进行着塑料切粒机的操作过程中，对于这种机器设备的功能的利用过程中，也是会得到更好的技术性格式的加工操作，能够进行着更多的加工步骤的实现。所以在保证着更为有利的环境的使用过程中，也是会得到新的加工技术的处理，同时也是会来更好的控制住各种功能设备的能力的变化控制。造粒机优点如下：采用湿法混合制粒机，既可进行干粉混合，也可进行湿料混合，可减少设备投入。

切粒机辅机的维护和***的方法

1、各润滑部位应经常注油，每班不得少于两次。 2、墙板轴封，根据用磨情况，须适当调整。 3、经常检查管道及各结合处，不允许有渗漏现象。 4、冬天关机期间，拌浆夹套内不得滞纳冷水。 5、每次捏合结束，需要清洗拌缸，挤条结束，清洗挤出仓、螺杆、模板。 6、机器在连续运转六个月后，必须进行大***。5、切出的粒子间相互粘结，可能的原因是：（1）水冷却不充分（水通道可能被堵塞）。

切粒机操作优势： 1）、噪音低，无粉尘污染。 2）、全封闭的生产，环境清洁； 3）、缩短固化时间，更少的占地空间及冷却用水需求； 节能环保。 4）、全自动的连续化生产；一键式开机，方便快捷。