东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
水下切粒机使用前的操作:
1、预热切换阀及模头、挤出机,直至合理的设定工艺温度。(预热时切粒机必须与模头分开。
2、预热循环水,检查循环水系统管路是否正常。
3、接通并打开气源,调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa,建议值0.5Mpa.
4、预热结束,开启挤出机挤料,DV阀处于排料状态,水下切粒机,检查排料是否合格,若不合格,扬州水下切粒机,调正挤出工艺至合格。
水下切粒机的结构:
1、螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
2、机筒:是一金属无缝管筒,镇江水下切粒机,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。
水下切粒机一般是采用TPE/TPR等材料的的挤出机进行拉条,在经过水槽的冷切进行切粒工作,一般是加工成圆柱形的粒子,在挤出的同时进行切了,还能进行冷却工作,非常的方便实用。
水下切粒机的结构:
1、螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
2、机筒:是一金属无缝管筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,常州水下切粒机,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18:1,水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
水下切粒机出现故障的原因:
1、主电机扭矩过高或过低;
2、主电机转速过低;
3、主电机轴承温度过高;
4、主电机绕组温度过高;
5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;
版权所有©2025 产品网