水下切粒操作规程

一、开机前的准备

（1） 水下切粒是用于将拉丝切成颗粒状的机器。

（2）在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边，必须确保没有杂质及***。

（3）调整及检查动刀与定刀之间间隙。

（4）准备好干净的接料器具。

二、开机

（1）拉丝前先将 水下切粒低速启动。

（2）空转2分钟，在运转正常的情况下压下滚轮，将拉丝送入切粒机入口。

（3）通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量，江门水下切粒机，气压增大，滚轮压线条越紧。

（4）逐步加大切粒刀旋转速度，直至切出的颗粒直径符合要求。

（5）如果挤出机螺杆转速及喂料量作了调整， 水下切粒机的转速也要相应调整，协调一致。

三、关机。挤出机停止出料时，揭阳水下切粒机， 水下切粒机先降速，然后关闭。

四、装料。当切好的颗粒颜色、透明度、规格不一致时，不同颗粒要分类装袋。

拉条切粒生产线安装后，由生产车间***工人清理拉条切粒生产线的工作环境，对各设备做好清洗工作。

工艺技术人员要认真阅读拉条切粒使用说明书，按说明书中内容要求，制定试车生产塑料制品工艺、试车生产操作规程、试车用料计划及试车用工具和生产试车时间。

　　拉条切粒出机生产操作工认真学习设备操作规程，了解、熟悉设备结构及各部位零件的功能作用，熟记设备中各开关、按钮的功能及用法。

　　设备验收试车应在设备制造厂试车人员在场指导的情况下进行。

水下切粒机模板的组成： 　　

模体：模板的本体，水下切粒机，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。 　　

模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。 　　

加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。 　　

造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，惠州水下切粒机，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

水下切粒机模板工作原理： 　　熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，***终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却。

水下切粒机使用前的操作： 1、预热切换阀及模头、挤出机，直至合理的设定工艺温度。（预热时切粒机必须与模头分开。 2、预热循环水，检查循环水系统管路是否正常。 3、接通并打开气源，调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa，建议值0.5Mpa.

水下切粒机的故障类型： 1、切粒电机绕组温度过高； 2、切粒机转速过低； 3、切粒机扭矩过高； 4、颗粒水旁通自动切换故障； 5、颗粒水压力过高或过低； 6、颗粒水流量过低；

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