水下切粒机的使用指南:
1、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。
2、操作人员在开车前一定要对外转筒进行盘车,PC水下切粒机,试车,水下切粒机,防止过载。
3、操作人员在开车前,一定要对钢带上、下表面检查,清除钢带上的杂物,严禁下钢带上表面有***带入钢带与转鼓之间。
4、操作人员手套、衣袖等要整齐,远离机械旋转部件,特别是要严禁触摸高速回转的外转筒,以防带入挤伤。
水下切粒机的安全操作规范:
1、水下切粒设备工作温度较高(高达300℃)停止热媒后约一小时,塑胶水下切粒机,才能冷却,故在造粒机旁工作人员必须传保护服,戴隔热手套。
2、工作人员在开车前,注意检查水下切粒设备每个旋转零部件是否有松动,以防开车运转后伤人。
3、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。
4、操作人员在开车前一定要对外转筒进行盘车,试车,防止过载。
水下切粒机模板的组成:
模体:模板的本体,用来连接挤压机,切粒机水室,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,起到骨架的作用。
模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。
加热孔:用来装置加热棒,对熔融聚合物进行加热。
造粒带:模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高,既要有高硬度,又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。
水下切粒机模板工作原理: 熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa,经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道,在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端,***终通过模孔以线状进入切粒水室,在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却。
水下切粒是一种能够把一定宽度和厚度的片材切成粒料的专用设备,主要用在电缆料和配混料的切粒工序中。
水下切粒开始切粒工作时,已经切成固定宽度的厚片,从切粒机的两圆辊刀间的间隙进人,先被圆辊刀切成纵向连续不断的条形,然后由压辊夹紧条状料,牵引送人高速旋转切刀处,切成有固定长度的粒料。切好的粒料落入筛斗内,CPP水下切粒机,把未切断的长条和连体粒筛除。
水下切粒的运用规划
1、电气绝缘:电厂专用硅胶布水下切粒具有较高的电绝缘等级,可接受高电压负荷,可制成绝缘布、套管等产品。
2、水下切粒:电厂专用硅胶布补偿器可作管道的柔性联接器件,水下切粒能够处理热胀冷缩对管道的损坏,硅胶布具有较高的耐温性,防腐性,抗老化功用,弹性及柔性超卓,可广泛运用于石油,化工,水泥,动力等范畴。
3、防腐方面:水下切粒硅橡胶涂覆玻璃纤维布,可作为管道,储蓄的表里防腐层,防腐功用优,强度高,是一种志向的防腐资料。
4、耐温方面:电厂专用硅胶布水下切粒;作为防火毯,防火帘,耐温阻燃资料。
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