rdf挤压成型机服务介绍「多图」
作者:广东奥创2020/9/18 9:01:20

广东奥创新能源科技有限公司2010年诞生之日起就致力于绿色科技的持续发展与固体废弃物的再生利用,依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力,经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术,简称WTR技术”。公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF,更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧,由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。产量巨大的RDF产品可谓真正的“绿色煤炭”,未来或将成为继煤炭、石油、然气之后的第四大能源产品,且是“取之不尽,用之不竭”的绿色能源产品。广东奥创专注于智能、环保、节能技术和固废破碎、粉碎、成型等设备的研发、生产、合作,以全流程服务体系为***客户提供系统化、智能化、***化的定制化解决方案。公司经过十多年的实践研究、探索、开发,已经拥有压块成型机系列设备;破碎、粉碎系列设备;固废分选等系列设备;以及相关配套设备等产品。

OCDF系列垃圾衍生燃料(SRF/RDF)专用单轴粉碎系统是OCHAN公司专门研发适用于生活垃圾、工业固废等偏软性且成份复杂垃圾的粉碎设备,该系列设备尤其适合粉碎生活垃圾、造纸废渣、洗水厂废渣、纺织废料、皮革废料、碎布废料。我们还与东方锅炉公司、万达锅炉、工程设计院、德博能源等一系列的业内厂家就RDF/SRF的耦合发电技术、RDF/SRF气化发电等技术进行了广泛技术交流与合作。整机配备大容量料斗、粉碎仓,以及能的推料装置,大限度发挥粉碎偏软性、复杂成份物料的能力。具有粉碎能力,大剪切力,确保高粉碎产量,根据粉碎物料的类型,该系列粉碎机产量大约在5 t/h~25 t/h之间。



广东奥创新能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时,RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比,具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,***PCDD/Fs类***致***物质排的产生,烟气达标排放。两种燃料的C、H元素含量均较高,有助于燃烧,但燃烧过程中需氧量较大,需保证足够的供氧量。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉,不仅适用于工业锅炉,也适用于大型电站锅炉,具有宽广的应用和发展前景。

生活垃圾和工业固体废弃物衍生燃料(RDF-5),其热值在3000~6000kcal/kg可作为水泥窑、燃煤发电厂、垃圾焚烧发电厂和经过改造的生物质发电厂的燃料使用。考虑到处置方式对环境的影响程度,优选采用水泥窑协同处置作为工业固体废弃物RDF-5和生活垃圾RDF-5的合理处置方式。RDF也被称为固体回收燃料,主要由纸张、纸板、木材造纸废渣、洗水厂废渣、纺织废料、皮革废料、碎布废料等城市固体垃圾的有机成分组成。相比垃圾焚烧发电,水泥煅烧的窑内环境为碱性环境,有利于中和HCl、SO2等酸性气体。水泥煅烧过程物料温度高于1400゜C,窑内气体温度高于1700゜C,不具备PCDD/Fs等***致***物产生的条件;RDF-5燃烧后的灰渣成为水泥组份,含有的很少量***经过生料的稀释其含量会大幅度降低且在高温煅烧过程中被固化在水泥晶格中,不再成为污染源。



广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒,通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验,可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等,燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准,通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电,由于RDF热值高,燃烧稳定,可以大大减少煤的使用量,极大地降低电厂的燃料运行成本。大型燃煤锅炉耦合生物质/工业固废/生活垃圾燃烧技术采用压紧颗粒衍生燃料棒RDF,同时采用分片经营,乡为单位,社会***,进退自如。欧美经验表明,为了烧废料,每一家水泥企业都新建一套废物预处理系统滿足自身所需,既分散占地多,又没有规模效应,效率低不经济。具有克服生物质、工业固废原料供应波动影响,能够利用大型电厂的规模经济,热、低成本、低风险,污染物排放减少。

生活垃圾、工业固废是人类文明产生的体量较大的一类垃圾。通常生活垃圾、工业固废中含有大量高热值成分,如果直接将垃圾焚烧或填满,这部分热值将不能被有效利用。因此,用生活垃圾/工业固废制备垃圾衍生燃料RDF将会是中国生活垃圾处置处置发展方向的主流。可快速实现城市生活垃圾、工业固废的“减量化、无害化、资源化、能源化”的综合利用处理。生活垃圾、工业固废通过WTR生产线系统处理后,金属物被加工企业作为原料广泛应用,成品垃圾衍生燃料棒RDF为低污染能的燃料物,可用于工业锅炉、水泥窑、火力发电厂、垃圾焚烧电厂或气化发电站等的生物质耦合发电及供热。奥创公司RDF生产线所生产RDF燃料棒,通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验,可实现电厂循环流化床锅炉的稳定、安全、运行等,燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。



综合考虑纺织碎布皮革废料的特性,为有效实现固废的资源化利用,提益,采用广东奥创公司的纺织碎布皮革废料资源化利用(Waste-to-Resources from Textileamp;Leather Waste WTR-TLW)成套技术方案。本技术方案对纺织碎布皮革废料的处理本着减量化、无害化、资源化、能源化的原则,将固废投入 WTR-TLW固废资源化综合利用成套生产线系统,可将纺织碎布皮革废料分选利用,将可燃物(棉、皮革、衣服、碎布等)通过RDF/SRF生产线制作垃圾衍生燃料RDF/SRF产品,广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF,更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧,由后端来指引我们怎么来研发***低运行成本的RDF/SRF生产线。

经过WTR技术处理的RDF/SRF燃料成品,具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,***PCDD/Fs类***致***物质的产生,烟气达标排放。结合奥创WTR输送混燃技术,利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥窑进行RDF/SRF耦合发电/掺烧发电/混燃发电/水泥窑协同处置即可。经过WTR技术处理的RDF/SRF燃料成品,具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,***PCDD/Fs类***致***物质的产生,烟气达标排放。 RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品,因为它们具有较低的生产成本,但却有很高的热值。



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