广东奥创新能源科技有限公司利用现有技术优势、管理优势、RDF/SRF生产线的建设及运行维护优势、资金优势，由奥创公司负责RDF/SRF项目生产线的***、设计、建设、运营和维护，承担***建设的一切风险；客户无需***、零风险，只需提供建设RDF/SRF设施所必需的生产厂房或场地，耦合发电，协调当地***及环保部门的关系，并按合同约定向奥创公司***相关服务费。奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、***运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。垃圾衍生燃料（RDF/SRF) 的诞生，垃圾RDF耦合发电，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。

利用CFB锅炉进行煤和RDF掺烧的优点是:

（1）充分利用CFB锅炉燃料灵活性的优点，可以大比例地混烧RDF。

（2）混烧RDF可以显著降低CO2和其他污染物的排放。

（3）由于煤的供应不受RDF供应的影响，可以保证煤的质量可以选择，造纸废渣RDF耦合发电，可以满足不同的要求。

（4）因为混烧的比例可以改变和调整，因而发电量不会受RDF燃料供应的影响。

广东奥创公司利用技术优势、管理优势、垃圾衍生燃料RDF/SRF生产线的建设及运行维护优势、资金优势，由奥创公司负责RDF/SRF生产线的***、设计、建设、运营和维护，承担***建设的一切风险；客户无需***、零风险，只需提供建设RDF/SRF生产线设施所必需的生产厂房或场地，协调当地***及环保部门的关系，并按合同约定向奥创公司***相关服务费，奥创公司始终坚持在固废领域不断探寻，推陈出新，凭借成熟的产品体系和广泛的市场认可度，走出了一条智能升级之路，进一步扩大品牌影响力。

耦合发电依托现有燃煤电厂进行改造实现生物质发电，可利用电厂现有的发电设施和超低排放等其他公用设施，减少项目***成本。大容量、***率发电机组发电效率可达到40%～46%，如依托热电机组耦合发电，工业固废RDF耦合发电，综合能源利用效率可达到70%以上。循环流化床是快速床，在炉膛形成一个中心区气流与细颗粒向上运动而四周近壁环形区顆粒团向下沉降的强烈内循坏运动。加上随烟气流出炉膛的高温固体颗粒被分离捕集后再次送回炉膛的外循环作用，使炉膛内传热和传质过程得到显著强化。炉膛内温度能均匀地保持在850℃左右，加入炉膛的燃枓颗粒迅速加热到炉膛温度并着火燃烧。因而循环流化床锅炉可以不需辅助燃料，而燃用各种固体燃料，从低挥发分的无烟煤到高硫烟煤乃至灰分含量高达40%?60%的高灰煤均可满意地燃烧。此外，这种锅炉还能燃用石油焦、页岩等其他固体燃料，其燃料适用范闱十分宽广。生煤与RDF的低位热值相当。因此，在大型循环流化床锅炉机组发电厂，用RDF/SRF替代化石燃料煤，在理论上是完全可行的。

耦合发电利用现有燃煤电厂的大容量、***率发电机组进行发电，发电效率高，燃煤替代比例大；耦合发电利用现有燃煤电厂的脱硫脱硝除尘设施，SO2、氮氧化物和小颗粒等污染物可达到超低排放；耦合发电技术成熟，只要合理控制固废耦合比例，不会对燃煤机组的运行效率和运行安全产生不利影响；耦合发电以SRF/RDF和燃煤为燃料，降低了电厂燃料成本；工业固废耦合发电的运行管理可纳入燃煤电厂全厂管理范围，依托燃煤电厂的规范化管理降低运行费用。经广东奥创新能源科技有限公司WTR生产线制作的SRF/RDF燃料棒可大量在大型的循环流化床锅炉进行掺烧耦合发电、大量替代燃煤燃料的使用，为企业节约大量的燃煤燃料成本。

生煤与RDF燃料特性的相比，生煤与RDF/SRF的灰分相当；RDF/SRF的挥发分却是生煤的2倍左右，高达70%以上。高挥发分对于燃料的点燃及完全燃烧都非常有利；生煤的固定碳较高，高固定碳有利于热值的提高，但不利于物质的点燃；两种燃料的C、H元素含量均较高，有助于燃烧，但燃烧过程中需氧量较大，需保证足够的供氧量；由于垃圾中常含有厨余及含氯化合物，导致RDF/SRF中N、Cl元素含量较高，可通过添加氧化钙、尿素等脱氯剂减少酸性气体排放；生煤与RDF的低位热值相当。因此，RDF/SRF替代传统燃料辅助城市生活垃圾焚烧，在理论上是完全可行的。从理论上说，CFB锅炉耦合掺烧在技术上不会受CFB锅炉容量的限制，即使是大容量CFB锅炉，从100%燃烧RDF到以任何比例和煤耦合掺烧都是可行的。

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