佛山市千百业机械有限公司是液压冲孔机、高速全自动不锈钢冲孔机、方管冲孔机、半自动液压冲孔机、槽钢冲孔机工具、可对方管，圆管，槽钢，角钢，爬架，铝合金，铝型材，C型材等冲孔加工切割一体等的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。

全自动冲孔机精度高，不锈钢冲孔机采用文本控制，控制面板设有手动、自动控制按钮，各按钮分工明确，通过触摸屏输入冲孔数量及调整油缸行程可得到准确***，从而保证冲孔孔距的精度，整机操作简单方便、冲孔平整没有毛刺，***准确。

　　快速重调要求，数控加工可以通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换***夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，这样可以提高生产效率.

设计一台时有哪些要求？

(1)空间要求

方管冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。

(2)快速重调要求

数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换***夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率.

(3)***要求

工件在夹具中应完全***，且工件的基液相对于机床原点应有严格的确***置，以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时，夹具在机床上也应完全***，夹具上的每个***面相对机床原点均应有的坐标尺寸，以满足在数控加工中***和安装的要求。

(4)精度要求

由于不锈钢管材冲孔机具有连续多型面自动加工的特点，所以对不锈钢管材冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的***误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。

方管全自动冲孔机有以下优点

数控冲床是利用数控技术控制冲压机床进行板料冲压的机械冲床。数控冲床的工作过程为：零件加工代码经由磁盘等信息载体或由计算机通讯输给控制装置，由数控装置进行编译，再经过数据处理，将伺服控制点数值及控制信号输给伺服系统，山伺服系统完成工作台的***，***后，冲头下冲，完成一个工作周期。

与传统的冲压机床相比，数控冲床有以下优点：

1)对加工对象改型适应能力强，可适应多品种、小批量生产的需要；

2)可提高生产率，在加工过程，下可缩短加工时间和辅助时间；

3)可提高同批工件的重复性精度，可避免山于手工控制所产生的误差；

4)扩大机器使用范围，可加工一些手工控制无法或难于加工的复杂零件；

5)减少了在制品，加速了流动资金的周转，提高了经济效益；

6)可存贮加工用的优化程序，并可随时调用以实现 佳加工过程；

7)数控化后有可能组成板材加工柔性制造单元(FMC)，并可以进一步组成板材加工柔性制造系统(FMS)，实现生产管理现代化。