硅胶注塑机有哪些功能?

1、优异的绝缘性，适用于高质量或高技术的电子插头。

2、LSR物料适用于耐高温或低温环境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的绝缘特性，机械特性及物理特性仍保持不变。

3、顶针可依不同滑板搭配使用，并可自由调整行程。脱模力、顶针进退速度及脱模次数亦可根据需要预先设定。

4、多段式PID SSR精密电热温热控系统;

5、感温线断线检出功能-----保证成品良好;6、模具定时预热功能-----提;

7、多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求;

8、高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定;

9、异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率;

10、可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型；

11、精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度;

12、锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;

立式注塑机怎么调模?

一、低压锁模的设定：1.在设定注塑参数和设定开、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。2.首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.

二、低压保护距离的设定：1.一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即厚的胶位)为我们要设定的低压保护距离，如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。2.把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，此时间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。

三、低压保护速度：以小的低压速度配合低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止,为我们要设定的低压保护速度, 如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在适当的范围内调整模具低压保护速度.压力。

四、低压保护的方式：1.(JSW机) 模具保护异常时强制进行开模动作，在开模完成位置关闭机械,(新泻.东洋)一定要[低压选择]开关打[开]低压保护才起作用,其它机型按要求调整使用。2. 特殊模具按特殊要求来设定以适应不同制品或模具的要求,模具保护压是以锁模力能力的15%而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在 \-10%的范围内调整模具低压保护压力。

立式注塑机的安全操作规程

1、安装模具时必须确认安装正确、牢固；在模具合模前，必须确认射嘴不能突出上模板的下平面，以免损伤机台。

2、在作业开始时或作业人员交替时，在确认连锁及安全装置的动作正常之前不得操作立式注塑机。

3、当手或者身体的一部分需进入模具内时，必须在马达停止运转状态下进行；不得用手直接接触升温中的模具，请务必使用耐热手套；不得用手接触从喷嘴射出的塑料。

4、立式注塑机周围应始终保持清洁，以防在洒落有塑料以及水、油的地面上走动时跌倒；不得在立式注塑机上放置任何物品。

5、在作业过程中，不得用手触摸立式注塑机的任何活动部位，以防夹伤；不得戴手套操作按键，以防按错按键，导致立式注塑机发生意外动作；严禁两人以上同时操作立式注塑机。

立式注塑机检修要注意哪些方面？

1.必须断开一切电源。

2.立式注塑机的拆装必须由***的维修员去执行，针对于不同的立式注塑机，相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变，所以***的维修员必须是指同款立式注塑机的维修员才能进行设备的拆装，在需要拆装机器之前，必须要根据相关的资料说明来了解设备基本结构，先定制一套合理的方案，然后再进行拆装。

3.在进水后的短时刻内，将I/O电脑主机板上面的电池取下，因为I/O板在电池没有取下的情况下，单个元件仍处于通电状况，这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会添加元件修理的难度和修理费用。

4.将整个点箱内电气元件拆下（服务人员操作）用酒精清洗，有必要的话要将零件分化清洗，包含I/O板、24V电源、5V电源、变压器、沟通接触器、空气开关、轴流风机等；