数控机床常见的主轴传动机构

齿轮传动机构：此传动方式在大、中型数控机床中比较多见的。此机构通过几对齿轮的齿合，在完成传动的同时实现主轴的分档有级变速或者分段无级变速，确保在低速时能满足主轴的输出扭矩特性的要求。滑移齿轮的移位大都采用液压拨叉或直接由液压缸带动齿轮来实现。虽然此种传动方式很有效，但是它增加了数控机床液压系统的复杂性，而且须先将数控装置送来的电信号转换成电磁阀的机械动作，然后再将压力油分配到相应的液压缸中，因此增加了变速的中间环节。此外，这种传动机构传动引起的振动和噪声也较大。

同步带传动机构：同步带传动，主要应用在小型数控机床上，可以避免齿轮传动时引起的振动和噪声，但它只能适用于低扭矩特性要求的主轴。同步带传动是一种综合了带、链传动优点的新型传动a，带的工作面及带轮外圆均制成齿型，通过带轮与轮齿相嵌合作无滑动齿合传动。

整厂设备回收：常用的生产流水线可分为以下几种：

①板链式装配流水线：特点是承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。

②滚筒式流水线：特点是承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。

③皮带式流水线：特点是承载的产品比较轻，回收整厂设备，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。

④差速输送流水线：特点是差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器***使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线可设旋转、专机、检测设备、机械手等。

挖机液压管爆管常见7大原因—工厂拆除回收

1、使用了劣质的液压管

很多人在原装的液压管损坏之后，为了图便宜，很多人选择质量不达标劣质液压管，这种液压管性能、可靠性远不如原装的。

此外，液压管两头的金属接头扣压工艺不良，密封性和可靠性无法得到保证，经过一段时间的使用后，就会产生省油甚至漏油。

2、液压系统压力过高

液压系统预设的压力过高会加大爆管的几率，方法是结合各种动作测试主泵产生的压力值，如果确认压力值偏大，可以将多路阀的压力适当调低一些。

3、液压油温度过高

如果您的机器液压系统高温，也会影响液压元件的密封性，二手整厂设备回收，引发爆管***；另外高温还会使液压部件膨胀，导致阀芯、阀体卡死，形成局部高温导致爆管。

4、混用不同标号的液压油

挖掘机出厂一般默认使用46#的液压油，如果在使用过程中添加配件店常见的68#液压油，会造成液压油性质不稳定，损坏元器件。高粘度的液压油流动性较差，会使液压系统局部产生较高的压力，易造成管路泄漏。

5、不良的操作习惯

如果机手在作业作业时操作粗暴，巨大的冲击负荷会在液压系统中产生瞬时的冲击压力，冲击压力会导致高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管，大大缩短液压管的使用寿命。另外，粗暴的操作还会影响其他部件的耐久性，使机械故障频发。

6、液压管被腐蚀

虽然现在的液压管大部分具有一定的耐腐蚀性，二手设备回收，但毕竟橡胶制品长期接触柴油会使胶体蓬松变质，沙井设备回收，产生一定的不良影响。因此，在平时的使用中要避免柴油等腐蚀性液体接触胶管，要经常清洁液压管外表面。

7、液压管异常震动

齿轮泵和柱塞泵工作时都有油液脉动，这种脉动会使液压管产生高频振动，这种高频振动无法消除。长期的异常震动会导致液压管疲劳磨损，因此，要经常检查液压管的管夹和保护套，管夹一旦松动，将会磨损液压管，甚至将液压管磨穿。

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