cnc数控车床加工的加工精度与整体数控车床加工的几何精度除了和位置精度密切相关，还与数控车床加工的传动系统故障、检查故障补偿系统、机床结构件的摩擦、刀具位置误差等有关，还与cnc数控车床加工的程序编辑是否正确、生产工艺是否合理有关。因此，在实际生产中，为了提高数控车床的加工精度，必须提高数控车床加工的几何精度和位置精度。

检查数控车床加工的精度

cnc数控车床和所有其他电气、机械设备一样，使用一段时间后，将面临电子零件老化、结构件生锈、机械零件磨损等问题。因此，为了使数控车床加工保持更好的状态，必须定期维护数控车床，测试和校准CNC数控车床加工的精度。

（1）几何精度检测

数控车床加工几何精度检查主要项目中，用于直线运动轴直线度检查项目的工具就是平尺和千分表，这两个工具通常测试垂直于运动轴其它两个轴的运动零件的线性偏差。比如一台普通的垂直CNC加工中心，对集精度的测试主要包括数控车床加工的平面度、所有方向移动的运动轴的垂直度。中心主轴的跳动、主轴、旋转轴轴心线和机械工作台的垂直方向。机器x轴和y轴坐标方向移动时工作台的平行度；x坐标方向移动时工作台t形侧槽的平行度；z轴的坐标方向移动时主轴的直线度和主轴的轴线平行度，主轴的轴转向跳动等。

cnc数控加工报价启动前的注意事项:

（1）数控车加工启动前,要熟悉数控机床的性能、结构、传动原理、操作顺序及紧急停车方法。

（2）检查润滑油和齿轮箱内的油量情况。

（3）检查紧固螺钉,不得松动。

（4）清扫机床周围环境,机床和控制部分经常保持清洁,不得取下罩盖而开动机床。

（5）校正刀具,并达到使用要求。

cnc数控加工报价编程的注意事项:

（1）使用正确的刀具,严格检查机床原点、刀具参数是否正常。

（2）确认运转程序和加工顺序是否一致。

（3）不得承担超出数控车加工能力的作业。

（4）在机床停机时进行刀具调整,确认刀具在换刀过程中不要和其他部位发生碰撞。

（5）确认工件的夹具是否有足够的强度。

（6）程序调整好后,要再次检查,确认无误后,方可开始加工。

数控机床的几许精度的检测办法与通常机床的相似，检测需求较通常机床的要高。检测时的注重事项：检测时，机床的基座应已彻底固化。检测时要尽量减小检测工具与检测办法的差错。应按照关联的***规范，先接通机床电源对机床举办预热，并让沿机床各坐标轴往复活动数次，使主轴以中速运转数分钟后再举办。数控机床几许精度通常比通常机床高。通常机床用的检具、量具，往往因亲自精度低，满足不了检测需求。且所用检测工具的精度等级要比被测的几许精度高一级。