1、不要随便确定工艺、确定了的工艺不要随便更改

金属焊接加工出质量问题，要找出问题的来源、关键因素或者关键表现;

在没有搞清楚问题前，随便更改工艺其实遮掩了真正原因和问题。

2、过程把控要有量化和追溯的强烈观念

金属焊接加工质量取决于许多的因素，不要忽视任何细节;

任何细节尽可能用数据去把控并记录;

过程细节不实行把控和追溯会误导纠正、预防手段的制定。

3、处理问题一定要有耐心

不能浮躁，希望一口气吃个胖子;

发现异常状况不要因与处理的问题没关联而置之脑后;

找不到原因和规律的时刻不要不行动，可以把研究的影响因素把控规定起来;

把原来试验和总结的一些心得和规律再复习复习;

只要发现一些心得和规律后，再深入下来把它上升为理论，哪怕多花点成本也值得;

要清楚“千里之堤毁于蚁穴”，也应该清楚“愚公移山”

金属焊接加工企业因为什么而存在?管理目的又是什么?

这就触及企业理念和经营理念，它们可以说是金属焊接加工企业管理的根本。

不论怎么样的金属焊接加工企业都有自己的企业理念，信息光明正大，大概不存在哪一家企业高举一个错误的企业理念。

这么，你能牢记自己企业的企业理念吗?

我猜测，多数人可能早已经忘记。

我们对金属焊接加工企业理念记忆淡薄的因素是，纵使它信息正确，堂而皇之，但它无法打动我们的心弦，我们会认为它与自己毫不相干。

金属焊接加工企业理念的制订者也只满足于规划后高高挂起，并并不会每一天细心体会落实到管理中去。

在普通人的眼里，所谓金属焊接加工企业理念也就是这形式。

防碍和阻止异种金属构造的运用和开展主要表如今以下几个方面：

(1)在室温下，异种金属焊接加工接头区的机械性能普通优于被焊母材的性能，但高温下或高温长期运转后，接头区的性能劣于母材。

(2)在奥氏体焊缝与珠光体母材之间存在一个马氏体过渡区，该区韧性较低，是一个高硬度脆性层，也是招致构件失效毁坏的单薄区，它会降低焊接构造的运用牢靠性。

(3)焊后热处置或高温运转过程中碳迁移会招致在熔合线两侧分别构成增碳层和脱碳层。普通以为脱碳层由于碳的减少而招致该区域***、性能发作较大变化，从而使得该区域容易在退役过程中发作早期失效。很多退役中的高温管线或者实验中的高温管线的失效部位都集中在脱碳层。

(4)失效与时间，温度和交变应力等条件有关。

(5)焊后热处置不能消弭接头区的剩余应力散布。

(6)化学成分的不平均性。

异种金属焊接加工的时分，由于焊缝两侧的金属和焊缝的合金成分有着明显的差异，焊接过程中，母材和焊材都会凝结并互相混合，混合的平均水平随着焊接工艺的改动而改动，而且焊接接头不同的位置，混合平均水平也有很大差别，这就形成了焊接接头化学成分的不平均性。

(7)金相***的不平均性。

由于焊接接头化学成分的不连续，阅历了焊接热循环后，焊接接头各个区域呈现不同的***，常常在某些区域呈现极端复杂的***构造。

(8)性能的不连续性。

焊接接头的化学成分和金相***的差别，带来了焊接接头力学性能的不同。沿焊接接头的各个区域强度、硬度、塑性、韧性、冲击性能、高温蠕变、耐久性能都有很大差异。这种显著的不平均性使得焊接接头不同区域在相同的条件下，表现出来的行为有很大的差别，呈现弱化区域和强化区域，特别是在高温的条件下，异种金属焊接加工接头在退役过程中经常呈现早期失效。

三维焊接平台 铸造工艺设计液体金属经过内浇口进入型腔后，靠近内浇口的铸件冷却较慢，形成铸件上的薄弱区，因而较易产生热裂。有时，铸件收缩可能受到浇口阻碍而产生热裂。尤其是为了使金属液均匀浇入，应用复杂而且相连的浇口时，***就更大。在壁厚不均匀的截面交接处，常常产生热裂，为消防这类缺陷，经用户同意可以在这些部位设置加强筋。防裂加强筋不仅可以提高三维焊接平台铸件热裂部位的强度，更主要是能起散热作用，从而减缓热点集中程度，缓解热裂的产生。加强筋设置时，要注意不宜太厚，一般为相应部位壁厚的1/3左右，否则也会导致热裂的产生。同时，还应处理好加强筋的形状。在不影响三维焊接平台铸件使用性能的前提下，可适当调整合金的化学成分，缩小凝固温度范围，减少凝固期间的收缩量或选择抗裂性较好的接近共晶成份。例如：在铸造牌号为ZG45的扳手体铸件时，由于这一类铸件易产生热裂，调整其化学成分有利于对热裂的防止。调整方法为在牌号规定范围内，将碳取下限值0.42-0.44%硅取上限值0.45%适当提高至0.8-0.9%硫、磷控制在0.04%以下。对碳钢及合金钢进行微合金化和变质处理，可以明显提高铸钢件的抗裂强度。加入稀土元素、或其他元素即能达到此目的，加入量一般均在0.3%以下。元素可以单独加入，也可以几种元素同时加入，常用的元素有钒、、钙、钛、铌等。这种方法能使铸钢晶粒细化与减少夹杂物，从而改变了钢的一次结晶过程，增强了铸钢件的抗裂性能和机械性能。