在数控车床加工生产中，精密控制对产品质量有重要影响。加工精度取决于机械精度、编程精度、伺服精度和补差值精度。为了提高数控车床加工精度，通过CAD设计和计算机技术，可以在设计阶段有效地提高数控车床加工精度。在使用中加强对机器的维护***，可以有效保证数控车床的状态。

1、数控车床加工精度分析

目前数控车床的分类主要是集合精度、位置精度和加工精度。不同品牌的数控车床的材质刚度都不同（数控车床设备的品质），工作时的温度等都会对数控车床加工的精度产生多种影响。cnc车床的几何精度继续细分还可以分为主轴几何精度和直线运动精度。

数控机床的几许精度的检测办法与通常机床的相似，检测需求较通常机床的要高。检测时的注重事项：检测时，机床的基座应已彻底固化。检测时要尽量减小检测工具与检测办法的差错。应按照关联的***规范，先接通机床电源对机床举办预热，并让沿机床各坐标轴往复活动数次，使主轴以中速运转数分钟后再举办。数控机床几许精度通常比通常机床高。通常机床用的检具、量具，往往因亲自精度低，满足不了检测需求。且所用检测工具的精度等级要比被测的几许精度高一级。

大型CNC加工中心认为几许精度必须在机床精调试后顺次完结，不得调一项测一项，因为有些几许精度是彼此联络与影响的。对巨型数控机床还应施行负荷实验，以查验机床能否到达描绘承载才能；在负荷状态下各***能否正常作业；机床的作业平稳性、性、可靠性能否及格。别的，在负荷实验前后，均应查验机床的几许精度。有关作业精度的实验应于负荷实验后完结。 在如今的CNC车床中，螺纹切削通常有三种加工办法：G32直进式切削办法、G92直进式切削办法和G76斜进式切削办法，因为切削办法的不一样，编程办法不一样，形成加工差错也不一样。咱们在操作应用上要仔细分析，争夺加工出精度高的零件。