良好的CNC加工工艺计划需要考虑以下方面：

能否满足零件的技术要求，是否能提高CNC加工的效率，加工成本低，质量控制好。

因此，整体CNC加工工艺计划通常如下：

1.cnc数控机床的选择。

2.选择处理方法。

3.确定如何夹紧零件，然后选择夹紧。

4.***方法。

5.检验要求和检验方法。

6.选取刀具。

7.加工中的误差控制和公差控制。

8.定义CNC工序。

9.CNC序列。

10.选取切削参数。

11.准备数控加工程序表。

生产类型通常分为三类:

1.单件生产:单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。

2.批量生产:一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。批量生产的零件

3.大批量生产:产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。

机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。

东莞机械加工的加工精度理想几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

东莞机械加工的加工精度是机械加工后工件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与客户所供图纸要求的理想几何参数的符合程度。

机械加工的涂装即是对机械加工件的金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。那么进行机械加工后的工件对涂装有什么要求呢？

1.需要进行涂装的机械加工工件表面在涂装前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等去除。

2.除锈前，先用、碱液、乳化剂、蒸汽等除去工件表面的油脂、污垢。

3.经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。

4.铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。

5.由于机械加工或焊接损坏的底漆，要重新进行涂装。