在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。　　

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。　　

②使加工路线，减少空行程时间，提高加工效率。　　

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。　　

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序 。

CNC数控加工有下列优点：　　

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。　　

高精密零件加工是怎样处理偏差精密度难题的？

机械设备的迅速发展趋势，针对机器设备零件的精密度总有了更高的规定，而高精密的零件加工要求，就必须上海都昌工业对制作工艺开展改善。机械加工工艺是依据工程图纸对零件开展生产加工的全过程，制作工艺不仅一种，针对一种工业设备的零件来讲，会应用到多种多样制作工艺，才可以后成形。这就必须公司和生产加工工作人员解析每一种制作工艺的优点和缺点后综合性挑选一种合适的制作工艺。有效的提升零件精密度及其使用期，提升零件加工达标率等。

加工误差是由工艺系统的诸多误差因素所产生的。如加工方法的原理误差，锻件装卡***误差，夹具、刀具的制造误差与磨损，机床的制造、安装误差与磨损，机床、刀具的误差，切削过程中的受力、受热变形和摩擦振动,还有毛坯的几何误差及加工中的测量误差等。

几何量公差

为了控制加工误差,满足锻件功能要求，设计者通过锻件图样，提出相应的加工精度要求，这些要求是用几何量公差的标注形式给出的。

几何量公差就是实际几何参数值允许的变动范围。

相对于各类加工误差,几何量公差分为尺寸公差、形状公差、位置公差和表面粗糙度指标允许值及典型零件特殊几何参数的公差等。

东莞机械加工如何测量加工精度东莞机械加工的加工精度是机械加工后工件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与客户所供图纸要求的理想几何参数的符合程度。在进行东莞机械加工时，我们除了要知道东莞机械加工的检测标准是什么以及东莞机械加工常用的检具有哪些，我们还需要知道东莞机械加工如何测量加工精度，那么加工精度怎样测量呢？