对于CNC加工制程计划，会将其视为从零件初始状态(公母模仁胚料)到终状态(零件)的一系列程序的状态空间。CNC序列排序必须符合以下一般规则：

1.先主要参数后次要参数。

2.先面后孔，先铣后钻。

3.先粗后精。

4.***行内腔加工，然后进行外形加工。

5.根据工序的顺序，刀具直径从大到小不等。

6.上一道工序的处理不会影响下一道工序的装夹和***。

7.要把相同的工装和夹具放在一起，减少重复剪辑和位置。

8.必须集中CNC工艺。

9.不要先用削弱零件刚度的程序指令。

机械加工的涂装即是对机械加工件的金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。那么进行机械加工后的工件对涂装有什么要求呢？

1.需要进行涂装的机械加工工件表面在涂装前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等去除。

2.除锈前，先用、碱液、乳化剂、蒸汽等除去工件表面的油脂、污垢。

3.经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。

4.铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。

5.由于机械加工或焊接损坏的底漆，要重新进行涂装。

型材

型材按截面形状可分为：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢及其他特殊截面的型材。型材有热轧和冷拉两类。热轧的型材精度低，但价格便宜，用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸较小，精度高，易于实现自动送料，但价格较高，多用于批量较大的生产，适用于自动机床加工。

焊接件

焊接件是用焊接方法而获得的结合件，焊接的优点是制造简单，周期短，节省材料，缺点是抗振性差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。

机械加工设备出现故障该如何进行诊断

1.先静后动维修人员要做到先静后动，不可盲目动手，应先询问机械加工设备操作人员故障发生时的过程及状态，进行深入了解后才动手查找故障原因，继而排除故障，这样更能缩短诊断时间。

2.先简单后复杂

如若机械加工设备出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手时，应先解决简单的故障问题，随后再解决较复杂的故障。常常在解决简单故障时，复杂的故障也可能变的更容易。

3.先机械后电气

由于机械加工设备是一种自动化程度高，技术复杂的加工设备。机械式故障较易发现且较容易解决，但是系统故障诊断难度就要大一些。