承接数控车床加工

提高数控车床加工精度的措施

（1）提高设计水平

目前我们常用的数控车床以国产数控车床加工为主，数控车床生产企业基本上具有部分自主研发能力，可以自行设计、制造、改进产品的主要部件，有此数控车床的功能部分需要另外购买。闭眼机床平时加工局部受力过大常态化，造成较大变形，影响加工精度。

大部分机床的加工精度主要还是以主轴耐磨程度和温度升高的影响，因此可以根据生产加工的零件来优化温度特性，有效地保持机械加工精度。一般机床主轴系统的设计方式是在与主轴为中心相交、垂直于机器底座的安装面上安装对机器加工精度有影响的核心的结构件，在主轴箱两侧对称安装附加结构件，从而有效地提高机加工精度。

在各种金属切削机床中，车床使用广泛，约占机床总数的50%。车床不仅可以用车刀车削工件，还可以用钻、铰刀、丝锥和滚花工具进行钻孔、铰孔、攻丝和滚花。根据工艺特点、布局形式和结构特点的不同，车床可分为卧式车床、落地式车床、立式车床、转塔式车床和仿形车床，其中大部分是卧式车床。

数控车削是现代制造技术的典型代表。它已广泛应用于制造业的各个领域，如航空航天、汽车、模具、精密机械、家用电器等行业，并已成为这些行业不可缺少的加工方法。

为了在数控机床上加工合格的零件，首先根据零件图的精度和计算要求，分析和确定零件的工艺流程、工艺参数等内容，并编制相应的数控加工程序，并数控编程代码和格式。编程必须注意具体的数控系统或机床，编程应严格按照机床编程手册的规定进行。然而，实质上，每个数控系统的指令是根据实际加工技术要求来设置的。