数控铣床以它特有的优势正被很多的用户们所选择使用，但是为了能够让它在操作的时候更加的发挥出作用，操作人员在进行工作的时候也是需要注意很多方面的问题的，下面就让我们来具体的了解一下这个方面。　　　　

一、熟悉它的结构和操作程序　　　　操作人员在进行操作设备之前需要对整体的结构、性能和原理都非常的熟悉，还可以掌握很多的操作按钮和指示灯的功能，这样在以后的操作工作中才能更加的了解整个的加工的程序，如果遇到一些问题可以及时的进行解决。　　　

二、检查工作　　　　还有就是一些检查方面的工作了，像是需要坚持手柄是不是都正确，还有就是夹具和刀具是不是都已经固定牢固，还有就是在开机以后需要进行空转试机操作。

说起龙门铣加工，之前小编一直在给大家介绍龙门铣加工的一些操作规程，各种安全操作规程大家基本都已熟练掌握，但是大家却忽略了一个根本的问题就是连龙门铣加工的特点优势都不了解，仅仅说熟练操作就真的算是***人士吗？真正的***人士应该是对其性能和操作技巧都具备的***性人才，既然操作方面大家都掌握的差不多，今天小编就带大家转变一下思维，一起来详细了解一下龙门的优势到底都有哪些？

大型龙门铣加工行业一般批量小，品种多的特点，而且各客户质量要求不同，所以钣金的质量很难控制。经过大型龙门铣加工多年来的行业发展，想控制好产品质量需要做好以下几点。

1、了解客户要，当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。

2、了解了客户产品的要求，根据客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。

3、工程部拿到图纸进行制作工艺图，工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查，检查完毕后经过签字确认后发给车间。

4、数控下料：数控下料首件要进过全检。数控冲，激光切割机等，下料的工件进行检查，包括尺寸展开等大批量生产时要全部首件检验合格了才能批量生产。

5、折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产，更换操作工或更换模具时要重新检验。

很多客户在使用大型龙门铣加工厂家时会遇到轴承出现问题，但是不知道怎么解决，今天机械加工厂厂家给您解析一下出现问题的几大原因！

一。安装不当

一。安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承，对轴承损伤大，是造成变形的主要原因。

2。安装不到位，安装偏离或未安装在轴承位置，导致轴承间隙过小。内外环不在同一旋转中心，造成偏心。

建议：选用合适或***的轴承安装工具，安装后用专用仪器进行测试。

二是润滑不良

据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因有：润滑油或润滑油未及时加注；润滑油或润滑油加注不到位；润滑油或润滑油选用不当；润滑方法不正确等。

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，并使用正确的润滑加注方法。