在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。　　

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。　　

②使加工路线，减少空行程时间，提高加工效率。　　

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。　　

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序 。

CNC数控加工有下列优点：　　

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。　　

大型机械加工在进行操作的过程中为了符合其客户技术要求的工件，在进行使用时要将工件的***在机床的某个固定的位置，在进行使用时为了不让工件在机械加工过程中受到切削力、重力等外力影响而进行位移，就要采用夹具将工件进行夹紧，使其固定的位置保持不变。

1、A3钢

大型机械加工在进行操作时，其优点是具有较高的塑性、韧性以及焊接性能，整个产品具有冲压性能和冷弯性能，在进行使用时主要是用于要求不高的机械零部件和焊接结构件中，比如其拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、支架、底座等。

2、40Cr钢

大型机械加工在进行调质处理过后，具有良好的综合力学性能以及低温冲击韧度，良好的淬透性。油冷时可得较高的强度，水冷时零件容易产生裂纹。回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹。

机械加工在编程时需要注意哪些问题不论使用哪种机械加工方法对工件进行加工，都需要考虑怎样才能提高工件的加工效率，加工质量，不会出现不必要的问题和麻烦，那么机械加工在编程时需要注意哪些问题呢？

1、认真的分析客户提供的图纸，确定合理的加工工艺路线。2、选择合适的刀具，并将测出的实际尺寸填入刀具卡。

3、确定合理的切削用量。主要是主轴转速、背吃刀量、进给速度等。

4、留有足够的自动换刀空间，以避免与工件或夹具碰撞。换刀位置建议设置在机床原点。

5、为便于检查和调试程序，而主程序主要完成换刀和子程序的调用。这样程序简单而且清晰。

6、对编好的程序要进行校验和试运行，注意刀具、夹具或工件之间是否有干涉。