数控龙门铣加工轴承出问题的原因有哪些？

一、安装不当。

1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承损坏大；是造成变形的主要原因。

2、安装不合格，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转位置，造成不同心。

建议：选择适当的或相应的轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测。

二、润滑差。

据调查，润滑不好是造成数控龙门铣床加工轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注好；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

三、污染。

污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

大型龙门铣加工时要怎么去保持质量？下面小编来为大家支招。

1、控制原材料的质量：高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，我公司用量的材料40Cr和45钢制造齿轮。无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量。

2、文明生产：齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、磕碰伤。有的工厂在齿轮箱装配前，去掉毛刺及磕碰伤，是一种被动的做法。

3、为能处理作好***上的准备。应注意的是，在正火或调质处理中，要保持炉膛温度均匀，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。

4、控制齿轮的精度：齿轮精度的基本要求：经实践验证，齿轮精度要控制在GB10995-887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差要稳定达到7级精度。

5、防止热处理变形：齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理。

（1）数控龙门加工中心的来源：数控机床种类繁多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。数控机床在配置了ATC自动换刀机构和刀库后，就升级成为数控加工中心.（2）超大型数控龙门加工中心的***知识：数控机床种类繁多，其维护***的内容和规则也各有特色。具体应根据一下几点去***： A ,机床种类、型号及实际使用情况。B ,参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期。C ,定级维护***制度。