【 CNC机械加工 】加工材料：铝， 铜，不锈钢，锌合金

加工精度：0.005mm

产品工艺：cnc机加工后，喷砂120#金刚砂，氧化

加工周期： 7-14天

产品优势：CNC加工和氧化的工艺，精密度高，让产品的外观颜色多样化

电脑锣加工精度是什么意思?

CNC机械电脑锣加工精度的是指cnc零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。符合程度越高，则加工精度越高。零件通过CNC加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度称为CNC加工误差。CNC加工精度的高低是用加工误差的大小来衡量，误差大则精度低，反之则高。

对于CNC加工制程计划，会将其视为从零件初始状态(公母模仁胚料)到终状态(零件)的一系列程序的状态空间。CNC序列排序必须符合以下一般规则：

1.先主要参数后次要参数。

2.先面后孔，先铣后钻。

3.先粗后精。

4.***行内腔加工，然后进行外形加工。

5.根据工序的顺序，刀具直径从大到小不等。

6.上一道工序的处理不会影响下一道工序的装夹和***。

7.要把相同的工装和夹具放在一起，减少重复剪辑和位置。

8.必须集中CNC工艺。

9.不要先用削弱零件刚度的程序指令。

1.东莞大型机械加工厂家按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。直接测量：直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。

间接测量：测量与被测尺寸有关的几何参数，经过计算获得被测尺寸。

显然，直接测量比较直观，间接测量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接测量达不到精度要求时，就不得不采用间接测量。

2.东莞大型机械加工厂家按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为测量和相对测量。

测量：读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。

相对测量：读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。如用比较仪测量轴的直径，需先用量块调整好仪器的零位，然后进行测量，测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值，这就是相对测量。

一般说来相对测量的精度比较高些，但测量比较麻烦。

机械加工设备出现故障该如何进行诊断现如今的机械加工订单都是用高精密的机械加工设备进行机械加工，机械加工设备的稳定性很大程度影响机械加工的效率，如遇上机械加工设备出现故障，那更加延误机械加工订单的交期，因此在遇到机械加工设备出现故障时，能够尽快诊断故障原因并快速维修好是非常重要的，那么机械加工设备出现故障该如何进行诊断呢？