静态模型尽管能在一定程度上简化计算，但不能用于所有的冲压成型问题的计算，并且可能遇到收敛性问题，因此动态计算模型显示出其重要性。在动态计算模型中，惯性力被予考虑。当模具表面润滑剂充分时，模具与工件间的摩擦力可能与两接触表面的相对滑移速度有关。在动态计算模型中，由于出现了速度和加速度这些运动变量，c型钢机设备价格，模具与工件间的接触约束条件不再仅与位移有关，还应考虑两接触点间速度与加速度的协调关系。

金属型材冲压成型过程包含了非常复杂的物理现象，冲压中板料产生大位移、大转动和大变形、材料在冲压中产生的弹塑性变、模具与工件产生的接触摩擦引起的非线性关系等等。这些非线性现象的综合，加上不规则的工件形状，c型钢机设备销售价，使得冲压成型过程的计算需要按实际产品规格仔细分析，吉林c型钢机设备，没有标准，是传统方法无法解决的问题。计算机技术提供了新的辅助方法。

并不是所有与接触块扩展域相交的子域内的接触点都可能与该接触块形成测试对，接触点所在的子域与接触块的扩展域相交，但接触点并不位于该接触块的扩展域内，因而不能与该接触块形成测试对。这种情况尽管难以避免，但将随子域的细化而减少。由于子域越细，所需的计算工作量和内存空间就越大，子域不宜太细。实际应用中通常将子域的数量限制在接触分析的总接触点数以内。

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