由于金属型材冲压成型零件在卸载后的回弹量是模具设计的重要依据之一，冲孔滚压成型零件回弹量的计算也就显得十分重要，因此仅有刚塑性材料模型是不够的。事实上现在用于冲压成型过程计算的材料模型大多属于弹塑性模型。这种各向异性的重要性，是通过比较计算结果和实验结果才逐步认识到的。刚塑性模型中同样可以计入材料的各向异性和塑性硬化等。

金属型材成型设计制造过程里，吉林c型钢机械，金属薄片的冲压成型简化，夹紧后一起向下移动，c型钢机械生产厂家，从而使薄片在冲头、顶杆和凹模的共同作用下弯曲成型。薄片的变形可近似看成二维的，c型钢机械厂家，在不同的冲压成型速度下薄片的变形历程惯性力对薄片成型的影响，薄片两端的弯曲变形是由惯性力所引起的。采用准静态模型，要记入这个惯性力作用就，避免计算结果偏离实际。

在很多情况下，人们故意在静态问题中引入虚拟惯性力，c型钢机械厂，再利用临界阻尼逐渐消除动态效应，这就是所谓的动态松弛法，将静态问题转化为动态问题后，便可采用所谓的显式算法求解，从而避免收敛性问题。早期的冲压成型过程的计算基本上以二维模型为基础进行，这一方面是因为二维模型相对简单、计算量小，另一方面也因为工程实际中一部分冲压成型问题可近似看作二维问题。（转）

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