成型设计会考虑原材料板材材质的特性。造锍熔炼主要用于处理硫化铜矿或硫化镍矿，一般在反射炉、矿热电炉或鼓风炉内进行。由于硫化精矿的主金属含量不够高，除脉石外，常伴生有大量铁的硫化物，其量超过主金属，所以用火法由精矿直接炼出粗金属，在技术上仍存在一定困难，在冶炼的金属回收率和金属产品质量方面也不容易达到要求。

并非型芯越少，型材的成本就越低。应尽量使型材全部或大部置于同一砂箱，以保证型材精度。为便于造型、下芯、合箱和便于检验型材壁厚，海南双层压瓦机，应尽量使型腔及主要型芯位于下箱。但下箱型腔也不宜过深，并尽量避免使用吊芯和大的吊砂。对于某个具体型材一般难以满足，因此须抓住主要矛盾以考虑，对于次要矛盾，则应从工艺措施上设法解决。

铸造应力的变化，型材在凝固冷却过程中，双层压瓦机生产厂，由于温度下降而产生收缩，有些合金还会发生由固态相变而引起膨胀或收缩，双层压瓦机厂，会使型材的体积和长度发生变化，若这些变化受到阻碍（热阻碍、外力阻碍等），双层压瓦机厂家，便会在型材中产生应力，称为铸造应力。按其产生的原因可分为三种：热应力、收缩应力和相变应力。在设计过程中，我们会针对客户的原材料板材特性来选择模具材质方案。

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