佛山睿至锋五金公司(图)-琉璃瓦压瓦机厂-压瓦机厂
作者:睿至锋2020/7/5 16:48:06





而是在铸件之后凝固的部位留下集中的缩孔,如图1?36所示。由于集中缩孔容易消除 (如设置冒口),一般认为这类合金

的补缩性良好。在板状和棒状铸件上会出现中心线缩孔。这类合金铸件在凝固过程中,当收

缩受阻而产生晶间裂纹时,900压瓦机厂,也容易得到金属液的充填,使裂纹愈合,所以铸件的热裂倾向

性小。

宽结晶温度范固的合金 (如高碳钢、球墨铸铁、铝铜合金、铝镁合金、镁合金等)铸件

图1?37 体积凝固方式的缩松的凝固区域宽,液态金属的过冷很小,异型压瓦机厂,容易发展成为树枝发达

的粗大等轴晶***。当粗大的等轴晶相互连接以后 (固相约占

70%),便将尚未凝固的液态金属分割为一个个互不沟通的溶池,之后在铸件中形成分散性的缩孔即缩松。



四、铸件的凝固方式

1?凝固区域及其结构

铸件在凝固过程中,除纯金属和共晶成分合金外,压瓦机厂,断面上一般都存在三个区域,即固相

区、凝固区和液相区。铸件的质量与凝固区域有密切关系。

图1?32 凝固区域结构示意图

图1?32是凝固区域结构的示意图 (另一半与之

对称)。凝固区域又可划分为两个部分。液相占优

势的液固部分和固相占优势的固液部分。在液固部

分中,晶体处于悬浮状态而未连成一片,液相可以

自由移动。用倾出法做实验时,晶体能够随同液态

金属一起被倾出。


二、黏滞性及其对成型过程的影响

1?黏滞性的本质

液态金属的黏滞性 (也称黏度)对其充型过程、液态金属中的气体及非金属夹杂物的排

除、一次结晶的形态、偏析的形成等,琉璃瓦压瓦机厂,都有直接或间接的作用。

如图1?7所示,当外力F(x)作用于液体表面时,由于质点间作用力引起的内摩擦力,

使得表面的一层移动速度大于第二层,而第二层的移动速度大于第三层。

由式(1?5)可知,黏度与δ

3 成反比,与正比。能反映了原子间结合力

的强弱,而原子间距离也与结合力有关。因此,黏滞性的本质是质点间 (原子间)结合力的大小。





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