湿法冶金是利用某种溶剂，借助化学作用，在水溶液或非水溶液中进行包括氧化、还原、中和、水解及络合等反应，对原料、中间产物或二次再生资源中的金属进行提取和分离的冶金过程，又称水法冶金。湿法冶金过程主要包括浸出、固-液分离、溶液净化、溶液中金属提取及废水处理等单元操作过程。浸出也称浸取，是选择性溶解的过程，压瓦机厂，即借助于浸出剂选择性地从矿石、精矿、焙砂等固体物料中提取某些有价值的金属可溶性组分，从而与其他不溶物质分离的湿法冶金单元过程。

可根据浇铸后金属所形成的螺旋线长度确定某种合金流动性的好坏，螺旋线长度越大，流动性就越好，螺旋线形方法测得的几种常用合金的流动性。铸造合金流动性的影响因素主要有合金的物理性质、化学成分、结晶特点等。①合金的物理性质　若合金的比热容 （ｃ）和密度 （ρ）较大，热导率 （λ）较小，因本身含有较多的热量，而散热较慢，异型压瓦机厂，因此，流动性就好；反之，流动性就差；在相同条件下，合金的表面张力越大，流动性差；相反，则流动性就越好；液态合金的黏度愈大，流动性就愈差，900压瓦机厂，而黏度愈小，流动性就愈好。

另外，铸钢的温度高，在铸型中散热快，也使钢液流动能力减弱。几种铸铁的流动性。铸铁中的其他合金元素也影响流动性。磷含量增加，铸铁的流动性增大，这主要是由于液相线温度下降，黏度下降，同时由于磷共晶增加，固相线温度也下降。但通常不用增加含磷量的方法提高铸铁的流动性，以防止使铸铁变脆，对于艺术品型材要求轮廓清楚，花纹清晰，而又几乎不承受载荷，故可采用适当增加含磷量的方法，以提高铁液的充型能力。

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