在薄板冲压成型过程中，板料是变形体，因此它的应力应变关系是影响设计结果可靠性的***重要的一个因素。由于弹塑性变形是一个十分普遍和重要的物理现象，高空压瓦机厂，人们已对它进行了大量的理论和实验研究。对不同特性的金属有不同的弹塑性本构模型可供选用，并且通过大量的试验工作为常用的弹塑性属性确定了不同金属的特性参数，压瓦机厂，如弹性模量、屈服极限和硬化模量等。

模型建立：薄板冲压成型过程计算机设计的模型建立指两个方面的工作。首先是分析板料的实际受力和变形过程，彩钢设备压瓦机厂，从而建立一个可以用有限元方法来求解的力学模型。由于一个实际冲压过程十分复杂，在设计计算时必须予以适当的规范和简化。在薄板冲压成型的计算中，***常用的一个假设是薄板厚度方向的应力与其他应力分量比很小，因此可以不计。

求出压板在压板力和板料对压板的反力综合作用下的刚体运动即可。应当指出，压板的刚体运动与板料的弹塑性变形是相互耦合的，因此必须同时求解。压板的刚体运动通过运用刚体动力学理论即可求得，而板料的弹塑性变形则需采用有限元方法求解。先按照客户的样板或者图纸简单分析成型组数，设计每一组形状时结合电脑设计以及CAD，设计、采购、制造准确控制。

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