热裂是在凝固的末期，固相线附近，型材中结晶的骨架已经形成并开始收缩，琉璃瓦压瓦机生产线，但晶粒间还有一定量的液相存在，且这时型材强度和塑性极低，收缩稍受阻碍即可开裂。这个需要再原材料铸造就要注意的。而冷裂是在较低温度下，型材处于弹性状态，其热应力和机械应力总值超过合金强度极限而形成的。其外形呈连续直线状或圆滑曲线状，常常是穿过晶粒延伸到整个断面，断口干净，具有金属光泽或轻微氧化色。

合金的化学成分不同，它们的熔点及结晶温度范围不同，其流动性也不同，Ｆｅ-Ｃ合金的流动性与含碳量的关系，共晶成分的合金流动性比较好，高空压瓦机生产线，其凝固时从表面逐层向中心凝固，已凝固的硬壳内表面较光滑，阻碍尚未凝固合金的流动力小，例如灰口铸铁、硅黄铜等，因而成型能力强。随着结晶温度范围的扩大，初生的枝状晶已使凝固的硬壳内表面参差不齐而阻碍金属的流动，因此，从流动性考虑，选用共晶成分或结晶温度范围较窄的合金作铸造合金为宜。

中间凝固，介于逐层凝固和糊状凝固之间的凝固方式称为中间凝固。大多数合金均属于中间凝固方式，例如，中碳钢、白口铸铁等。糊状凝固方式中，全自动压瓦机生产线，合金的凝固温度范围很宽，保亭压瓦机生产线，或型材断面温度分布曲线较为平坦时，其凝固区在某段时间内，液、固并存的凝固区贯穿整个型材断面。由于这种凝固方式与水泥很类似，即先成糊状而后固化，故称为糊状凝固。高碳钢、球墨铸铁、锡青铜等合金均为糊状凝固。

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