L型、V型等角钢机或角铁机等，为了补偿辊压后弯角加大了的回弹，设计时将模具的弯角减小。睿至锋龙骨机等冷弯机在设计上，遵循金属材料的力学性能，按照客户，能在大量的金属材料中进行准确的选材与设计。当然具体型材具体分析，设计的量通过丰富的经验跟电脑模拟来模拟调试，如果模具弯角的减小量正好等于零件卸载后回弹引起的弯角增大量，那么所获零件的尺寸就是设计时确定的理想尺寸。结合一些局部或者整体变形的现象，分析计算制造金属型材的成型。

当一个给定建材的模具和工艺方案调试好后，就可在计算机中对正式的冲压成型过程进行模拟，这时由设计得到的建材形状应符合设计要求，但通常有相当一部分与建材形状和工艺补充无关的板料与建材相连，这部分板料就是下料时应当去掉的部分。金属型材成型冲孔滚压成型过程中涉及一些物理现象，接触、碰撞、摩擦、位移、转动、变形、等现象。理论材料的计算不应影响成型方案的有效性。具体地说，就是当去掉多余材料时，压边力的作用面积可能会改变，这一改变不允许影响成型工艺方案的可行性。

应力应变的计算都是以物体的初始状态作为参考系的，在弹性变形范围内，应变增量，经过线性化后，内应力虚功的计算变成了在已知接触空间域，从而解决了在未知接触域的问题。还要结合实际应用，按照客户的具体要求，结合计算机跟实际环境的特点，来设计模具形状以及分析受力的情况。有限单元的可能包含节点的位移也可能包含节点的转动自由度。以初始状态作为参考状态时的线性与非线性应变位移，以已知状态作为参考状态时的线性与非线性应变位移。