铸造应力的变化，型材在凝固冷却过程中，由于温度下降而产生收缩，有些合金还会发生由固态相变而引起膨胀或收缩，会使型材的体积和长度发生变化，若这些变化受到阻碍（热阻碍、外力阻碍等），彩钢设备压瓦机多少钱，便会在型材中产生应力，称为铸造应力。按其产生的原因可分为三种：热应力、收缩应力和相变应力。在设计过程中，我们会针对客户的原材料板材特性来选择模具材质方案。

中间凝固，介于逐层凝固和糊状凝固之间的凝固方式称为中间凝固。大多数合金均属于中间凝固方式，例如，中碳钢、白口铸铁等。糊状凝固方式中，合金的凝固温度范围很宽，或型材断面温度分布曲线较为平坦时，其凝固区在某段时间内，液、固并存的凝固区贯穿整个型材断面。由于这种凝固方式与水泥很类似，即先成糊状而后固化，故称为糊状凝固。高碳钢、球墨铸铁、锡青铜等合金均为糊状凝固。

热裂是在凝固的末期，固相线附近，型材中结晶的骨架已经形成并开始收缩，彩钢设备压瓦机生产厂，但晶粒间还有一定量的液相存在，且这时型材强度和塑性极低，彩钢设备压瓦机厂，收缩稍受阻碍即可开裂。这个需要再原材料铸造就要注意的。而冷裂是在较低温度下，彩钢设备压瓦机，型材处于弹性状态，其热应力和机械应力总值超过合金强度极限而形成的。其外形呈连续直线状或圆滑曲线状，常常是穿过晶粒延伸到整个断面，断口干净，具有金属光泽或轻微氧化色。

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