重视开发使用互联网技术，纷纷建立自己的主页、站点。铸造业的电子商务、远程设计与制造、虚拟铸造工厂等飞速发展。我国铸造领域的学术研究并不落后，很多研究成果居***水平，改进了以前的模样仍以手工或简单机械进行模具加工；铸造原辅材料生产供应的社会化、***化、商品化差距大，在品种质量等方面远不能满足新工艺新技术发展的需要。为了使模型（或型芯）易于从砂型（或芯盒）中取出，凡垂直于分型面的立壁，制造模型时必须留出一定的倾斜度，此倾斜度称为拔模斜度或铸造斜度。

高强度、高弹性模量灰铸铁用于机床型材，高强度薄壁灰铸铁件铸造技术的应用，使比较薄壁厚达４～１６ｍｍ的缸体、缸盖型材本体断面硬度差小于ＨＢ３０，***均匀致密。灰铸铁表面激光强化技术用于生产。人工智能技术在灰铸铁性能预测中应用。压铸型由定型和动型两部分组成，分别固定在压铸机的定模板和动模板上，动模板可做水平移动。蠕墨铸铁已在汽车排气管和大马力柴油机缸盖上应用，汽车排气管使用寿命提高４～５倍。

与砂型比，性能提高１～２个牌号，铁液利用率提高到９５％以上，节能３０％，节材３０％～５０％，毛坯加工合格率达９５％以上。金属基复合材料研究有进步，短纤维、外加颗粒增强、原位颗粒增强研究都有成果，但较少实现工业应用。某些***行业的骨干铸造厂采用了直读光谱仪和热分析仪，炉前有效控制了金属液成分，采用超声波等检测方法控制型材质量。铸孔一般应大于２ｍｍ，铸孔太小和太深，则不得不采用陶瓷芯或英玻璃管芯，这就使得工艺复杂，清理困难。