材料属性和表面摩擦特性。若材料属性的计算或表面摩擦力的计算不宜取大的载荷增量，动态松弛的次数就会多，从而使计算工作量加大。冲压成型过程计算所用到的一些主要的计算模型和整体算法。在实际应用中还有许多更具体的计算问题至关重要，如单元类型的选择，接触摩擦的计算方法等等。设计用的重要原始数据包括弹塑性属性涉及到的参数，如屈服极限、硬化模量等。在总结了大量的理论探讨和实践经验后，我们认为以真实动态模型为基础的显隐式综合算法通用性***广。（转）

电脑设计程序必须为工程中每一个可能应用的解析面类型，如球面、柱面、锥面及通用的 CAD曲面等，提供专门的处理模块。对不同类型的解析面采取不同的接触处理方法。图形显式和后处理时解析面还得作特殊处理。而且现在材料的成分和特性波动较大，单靠从设计手册获取原始数据是不够的，此外，材料生产厂家所提供的数据在数量上和精度上也都是有限的。尽管模具的描述也是冲压成型过程计算机设计技术中的一个重要内容，但它不是技术难点，故本书将不特别讨论，而是采用通用的有限元方法来处理。

模具设计和冲压工艺方案还应留有一定的安全系数，也就是让冲压成型中的应变分布离裂纹开始产生的状态有一定的距离。这一方面是设计常规，另一方面也是考虑到计算机设计结果所包含的计算误差。分析金属型材的对称中线上的应变分量的计算值与实验值的比较，对称中线处的厚度的计算值与实验值的比较。这时就要求修改壳体变形假设以更加准确地描述板料的实际变形过程。使用计算机设计结果时采取适当的措施计入计算误差的影响。