四、铸件的凝固方式

１?凝固区域及其结构

铸件在凝固过程中，除纯金属和共晶成分合金外，断面上一般都存在三个区域，即固相

区、凝固区和液相区。铸件的质量与凝固区域有密切关系。

图１?３２　凝固区域结构示意图

图１?３２是凝固区域结构的示意图 （另一半与之

对称）。凝固区域又可划分为两个部分。液相占优

势的液固部分和固相占优势的固液部分。在液固部

分中，彩钢压瓦机公司，晶体处于悬浮状态而未连成一片，液相可以

自由移动。用倾出法做实验时，晶体能够随同液态

金属一起被倾出。

（５）表面张力　表面张力对薄壁铸件、铸件的细薄

部分和棱角的成型有影响。型腔越细薄，棱角的曲率半

径越小，表面张力的影响越大。为克服附加压力的阻碍，

必须在正常的充型压头上增加一个附加压头ｈ。

因此，为提高液态金属的充型能力，在金属方面可

采取以下措施。

（１）正确选择合金的成分　在不影响铸件使用性能的情况下，可根据铸件大小，厚薄和

铸型性质等因素，900压瓦机公司，将合金成分调整到实际共晶成分附近，或选用结晶温度范围小的合金。对

某些合金进行变质处理使晶粒细化，也有利于提高其充型能力。

②σＳＧ＜σＬＳ时，ｃｏｓθ为负值，即θ＞９０°。此情况下，液体倾向于形成球状，称之为液体能润湿固体。θ＝１８０°为完全不润湿。

２?影响界面张力的因素

（１）熔点　原子间结合力大的物质，其熔点高，表面张力也大。表１?３为几种金属的熔和表面张力。

（２）温度　对于多数金属和合金，

度升高，表面张力降低，海南压瓦机公司，即ｄσｄｔ＜０。这因为，温度升高时，液体质点间距增，表面质点的受力不对称性减弱，因表面张力降低。当达到液体的临界温时，c型钢压瓦机公司，由于气?液两相界面消失，表面张等于零。但是，对于某些合金，如铸

、碳钢、铜及其合金等，其表面张力随温度的升高而增大，即ｄσｄｔ＞０。如图１所示。

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