激光切管加工：激光切割机开***机应该这样操作

关于激光切割机平时的使用习惯，一定要保持良好的开机习惯。这样可以杜绝错误的发生和延长机械的使用寿命和稳定性。激光切割机应专人操作，多人操作时，必须一名主操作手，并严格执行开机、关机操作。

严格执行下列开机顺序

1、检查机床运行范围是否有物品影响机床安全运行；

2、开光纤激光切割机总电源开关和各支路控制电源开关；

3、开稳压器，检查稳压器运行状态是否正常；

4、开光纤激光器电源开关，让光纤激光器自带空调或内部除温器运行30分钟以上；

5、光纤激光器开电源开关运行20分钟时开空压机，检查空压机运行状态是否正常；

6、打开空气气路控制气阀，开冷干机，检查冷干机运行状态是否正常，检查空气压力是否正常；

7、根据切割需要打开切割辅助气体控制气阀，检查切割辅助气体压力是否正常；

8、打开机床电源开关，按电源开按钮启动机床控制系统，待控制系统启动正常后机床回原点；

9、光纤激光器开电源开关运行30分钟以上后开冷水机运行，检查冷水机运行状态是否正常；

10、等冷水机高低温水实际温度达到设置温度±1℃范围后光纤激光器上高压，检查光纤激光器运行状态是否正常。

11、开抽风机或除尘器，检查抽风机或除尘器运行状态是否正常，光纤激光切割机进入待切割状态。

瑞云激光切管加工：空调铭牌激光打标

激光切割

激光切割在电器行业主要用于外观钣金部分以及成套电器元件安装中对薄钢板零件进行切割加工。在家电电器产品中，金属板材加工的零件几乎占所有产品零件的30%以上。

传统的下料、切角、开孔和修边等工艺较落后，直接影响产品质量和生产成本。激光切割机由于其采用的是“无接触加工”，无需开模，节省成本，加工图形由软件制作，图案多样。

诸如用于空调的金属配件、金属外罩切割；冰箱底部或背部散热网板切割、打孔；榨汁机的刀片切割等都是通过这种激光切割技术有效地提高产品质量、降低生产成本、减轻劳动强度，给制造商带来更好的生产效益。

钣金加工的加工步骤

激光切管加工厂的方法有：非模具加工和模具加工。虽然它们的加工流程都差不多，但是总逃不过以下几点：

1、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出来，方便加工部门加工，并充分展现出钣金件的具体结构。

2、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等；

3、压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。

4、焊接要牢固，焊接时要在焊接面打个凸点，使其焊接时能接触到平板表面，焊接时要保证其焊接时间以及压力等因素。

5、钣金的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。

6、表面处理：近根据客户的要求在钣金表面镀成一种保护膜，增加烤漆的附着力通过激光切割机的自动化操作，使钣金加工技术得到更一步的改变，实现了无人化操作，即节约了人力成本，又大大提高了生产效率，提高了生产数量，对钣金未来的发展，起着显著的作用。目前我国的技术研发能力不断强大，中小功率激光切割切割质量、效果、成本等都有明显的提高，在我国众多行业都得到了广泛的应用。

选择激光切割加工要注意哪些要点?

选择激光切割加工要注意哪些要点？一，管的直径，管的长度，激光切孔的大小工件的材质镂空管的样式客户有无CAD图纸，是方管圆管还是异型管，都会决定一个工件的价格。 在激光切割加工中，需要用到辅助气体，其作用是将熔渣及时吹走，还有是对工作进行冷却。所以说辅助气体的选择，会关系到切割速度以及割缝的表面质量。一般来讲，激光切割加工的辅助气体有氧气、空气、氮气以及气等，氧气适用于厚板切割、高速切割和薄板切割，而气则是适用于钛金属切割。 激光切割加工过程的气体压力，一般有低压和高压之分。压力的选择，主要是根据板料厚度、切割速度以及激光功率等方面来选择。如果金属液体粘度高，那么可以选择高压力，如果板料比较薄、金属液体粘度低，那么可以选择低压力。但不管选择哪种压力，那么首先要确保的是经济性能。 激光切割机的后期维护***费用，这也是重要的一点，也许机器价格一开始很便宜，但是后期高昂的维修***费用会把你拖死。维护费用的高低可以向使用过机器的人家询问，激光切割机的镜头很贵，一个好品牌的镜头要3-5万。 激光切割加工的转速，激光切割机的出现是用来代替原始的剪板机的，转速越快代表着今后的激光切割速度越快，切割的越快激光加工的产能越高。