瑞云激光切割：水切割与激光切割比较

激光切割加工设备的***较大，大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。激光切割给加工企业带来哪些便利很多生产厂家都需要对金属材料等进行切割操作，将不同类型的材料通过切割的方式来投入应用，能够提升材料的应用率，也是现代加工行业中不可以缺少的一项工艺方式。而人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备***、维护***和运行消耗等成本也很可观。水切割***小,运行成本低,切割材料范围广,，操作维修方便。

水切割与等离子切割比较

等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。

激光切割加工机精细切割

激光切割精细切割,在工业中,激光切割中的微切割存在巨大的需求.目前用于这领域的主要是低廉的灯泵固体激光器.可是,为满足不断要求提高的成品率、激光可靠性能以及更少人工维护的需求,对是否继续保留这种传统的激光系统来适应现代工业应用的生产环境提出了严峻的挑战.光纤激光器的横空问世,提供了很多优点来维持高增长和高产量.单模光纤激光器不需要反射镜对焦,不再需要闪光灯的更换,完全免维护,紧凑的风冷设计又节约了昂贵的超净厂房空间.

激光切割加工随着光纤激光器的功率不断攀升,光纤激光器在工业切割方面得以被规模化应用.比如:用快速斩波的连续光纤激光器微切割不锈钢动脉管说明了这是一款的微切割工具.在切割实验中,简单的泵浦二极管激发允许斩波频率高达3000HZ.由于它的高光束质量,光纤激光器可以获得非常小的聚焦直径和由此带来的小切缝宽度正在刷新今天器件工业的标准.

切割加工的激光焊接技术

1、热传导焊接

当激光照射在材料表面时,一部分激光被反射,一部分被材料吸收,将光能转化为热能而加热熔化,材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传递,后将两焊件熔接在一起.

2、激光深熔焊

当功率密度比较大的激光束照射到材料表面时,材料吸收光能转化为热能,材料被加热熔化至汽化,产生大量的金属蒸汽,在蒸汽退出表面时产生的反作用力下,使熔化的金属液体向四周排挤,形成凹坑,随着激光的继续照射,凹坑穿人更深,当激光停止照射后,凹坑周边的熔液回流,冷却凝固后将两焊件焊接在—起.

光纤激光切割机的优点

光纤激光切割机的优点 1、光束质量好:光纤激光切割机聚焦光斑更小，切割线条更精细，工作效率更高，加工质量更好; 2、切割速度快:光纤激光切割机是同等功率CO2激光切割机的2倍; 3、稳定性高:采用武汉锐科光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时; 4、电光转换效率极高:光纤激光切割机光电转换效率达30%左右，是CO2激光切割机高3倍，节能环保; 5、运营成本低:整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%; 6、维护成本低:光纤传输，无需反射镜片;基本免维护，可节约大量维护成本; 7、操作简便:光纤传输，无需调整光路;简单培训后即可操机使用，非常方便。5度之内，缺点是在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为昂贵。