管材激光切割原理:

高能激光切管加工是采用以氙灯作为激励源的金属激光器输出高能量密度的激光柬,并聚焦在工件表面上,使工件上被光斑照射的区域局部瞬间熔化和气化,通过电脑控制数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动打孔。数控激光切管技术是管材大批量、***率、高质量的切割生产方式，数控切管的核心是数控切管系统。它是集激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备设备工艺的优点

1、精度高,速度快,切缝窄,热影响区小,切割面光滑刺。2、激光切不会与材料表面相接触,不划伤工件3、切缝窄,热影响区小,工件局部变形,无机械变形。4、加工柔性好,可以加工任意图形,亦可以切割管材及其他异型材。

激光切割在金属生产切割中得到广泛应用

激光切割在金属生产切割中得到广泛应用 激光切割是许多企业生产的不断改进的制造技术,是利用能源聚焦原理发挥作用,在技术、标准、社会要求、精密仪器、模具生产、加工方面发挥作用的产品更加，因此激光切割的出现恰恰能够满足人们的需要，此外，通过与计算机、机器人相关设施的配套，激光切割更、更标准。 激光切割能够保持切割垂直型，方向性，切割的切口大小能够准确的把握住，同时能够保持切割口表面的光滑与稳定等等，激光切割的应用涉及到各个方面。在世界上,所有钻戒也是采用激光切割技术,通过不断的探索和测试,从而来达成有效的生产。传统的手机屏幕显示比为16：9，呈长方形，四边均是直角，由于要在机身上放置前置摄像头，距离传感器，受话器等元件，所以屏幕和上下机身边缘均有一定距离。此外,在时装制作过程中能够采用激光切割技术,由于该技术可以勾勒出的拱门和感的层次,许多设计师都利用这项技术设计服装,创造出许多的艺术品。

钣金加工中折弯半径与板厚有什么关系?

钣金加工中折弯半径与板厚有什么关系？ 钣金折弯半径（R角）是钣金加工图纸中要求的一个数值，这个在值实际加工中很难确定有多大。其实这个钣金折弯半径是跟料厚、折弯机压力大小、折弯模具下模槽宽有一定关系的。 实际钣金加工中经验得出：一般板厚不大于6mm时，在折弯时，钣金折弯内半径可以直接用板厚尺寸做为半径。当板厚大于6mm且小于12mm时，板内折弯半径一般是板厚的1.25倍至1.5倍。在机械冲压加工方式中，采用模冲方法生产大批量零件，具有零件成本低、生产周期短的优势，但这种方法对设计上的变化较难适应，设备专用、制造周期长、造价高。板厚不小于12mm时，板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。