激光切割费用低节省人工成本

激光切割以其良好的切割效果取代了传统的激光切割技术，其精密的激光加工技术与传统的切割技术也各有不同。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割加工已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。传统的激光切割技术的成本费用高，需要使用模具，而且切割速度慢，所以会被慢慢的淘汰。随着金属材料使用率的提高，激光切割的使用范围也在越来越广泛，如今可应用于钣金加工、航空、工艺礼品以及厨具等各个行业，而且各行业都有专属的激光切割。

如今加工行业在不断的飞速发展，无论是对不锈钢、碳钢、铝还是镀锌板、铁等金属材料，可以实现快速、准确以及率的切割。由于激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性，因此就给激光加工塑胶产品带来一些其它普通加工方法所不具备的优良特性。那么，使用激光切割的切割效果是如何保证的吗？激光切割的冷却系统要接地，而且要经常性的清洗水箱和水路，这样可以保证激光切割的使用寿命，也不会导致其无法工作，所以需要不断的换管。

那么，激光切割的切割效果是如何保证的呢？业内人士表示，激光管要有合理的安装支点，而且支点要安装在合理的位置，一般是激光管总长的四分之一处，否则就会导致激光管光斑的模式变坏。激光切割应经常性的检查清洗，短接的方法是不能解决燃眉之急。

同时，还应检查清理吸风装置，将风机风管一定要清理干净，否则就会有很多的烟雾灰尘无法排出。此外还应注意检查聚焦镜和反光镜，定期检查镜片光路系统的质量。

激光切割加工作业过程中到底是通过哪些方式来实现的呢？

方式1：激光氧化切割。将激光作为预热热源，以氧气等活性气体为切割气体，经两者的共同作用后在金属中形成切口。此过程中会有大量的热放出，对节约能源是有一定帮助的。

方式2：激光熔化切割。对金属进行加热后使其熔化，再借着气体的强大压力使液态金属排出来，并形成切口。由于无需使金属完全汽化，所以能耗也减少了很多，通常在一些不易氧化的材料或是活性金属的切割中应用较多。

方式3：激光汽化激光切割加工。即利用激光束对工件加热，由于它的能量较高，所以可以使温度迅速上升，材料就会开始汽化。在加工的时候,若是要进行其他的工作,那么你可以设置它的参数来实现加工需求。在蒸汽喷出的同时，材料上会有切口形成。这种切割需要有很大的额功率和功率密度方可完成，大多被应用到极薄金属材料和非金属材料的切割过程中。

激光切割加工是衡量激光质量***重要的指标之一。

塑胶产品激光雕刻：塑胶激光雕刻加工就是利用激光的高能量密度特性，照射到塑胶产品表面，使产品表层材料汽化并产生清楚图案的激光加工过程。激光加工在塑胶行业的详细应用如下：一、激光切割塑胶产品：塑胶激光切割就是将激光束聚焦在塑胶材料表面，利用激光的高温特性使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的塑胶产品,并使激光束与塑胶产品沿一定轨迹作相对运动,从而切割形成一定形状的加工过程。激光切割加工为何要结合辅助气体了解激光切割加工的人就会知道，在进行加工时，我们一般需要结合一些辅助气体的使用，这是为什么呢。要按期的进行检查维修。采用TEM00模的激光可以获得小光束直径，在切割加工中因其小而获得小切缝及更快的切割速度。

金属激光切开机在铝合金及不锈钢切开中的处理方法：

在此类资料加工中，运用的辅佐气体是氮气，在切开中是不会发生烧边，但是，由于小孔内侧资料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。激光切割机与其他切割工具的对比在工业生产中，很多人觉得有些东西现有设备能实现就觉得没必要在引进新的设备了。有用的处理方法是加大辅佐气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅佐气体运用空气时也和运用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很容易在底部呈现挂渣，需要将条件设置为高辅佐气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。