激光切割的优势：

切割质量好，降低劳动成本：激光切割利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品质量好，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，优化工人劳动强度。

节约模具***，降低生产成本：激光切割可以直接对各种五金工件进行无模具制作，没有模具消耗，无须修理和更换模具，能够省去大量模具的使用，节省加工费用，降低生产成本，尤其适合大件产品的加工。

精度很高，有效提高生产率：激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现，具有精准、灵活、的特点，能够有效的加工各种复杂的零件，只需做好切割图形，导入到控制系统当中，就可以设定尺寸进行切割了，有助于直接缩短产品加工与制造周期，有效的提高劳动生产率。

为什么要使用激光切割加工钣金?

1.精度高:***精度0.05mm,重复***精度0.02mm;

2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞.随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝.切口宽度一般为0.10~0.20mm;3.切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内;4.速度快:切割速度可达10m/min,大***速度可达70m/min,比线切割的速度快很多;5.切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工;6.不损伤工件:激光切切割机的头部不会与材料表面相接触,保证不划伤工件;7.不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割;8.不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材;9.可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等;10.节约模具***:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间.

瑞云钣金加工的工艺

激光下料。是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。

翻边攻丝。翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。一般用于板厚比较薄的瑞云钣金加工。当板厚较大时，如2。0、2.5等以上的板厚，我们便可直接攻丝，无须翻边。

冲床加工。一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式，以达到加工目的。其加工需要有相应的模具来完成操作。冲凸包的有凸包模，冲撕裂的有撕裂成形模等。