激光切割加工中切割进度掌控得当的重要性

激光切割加工已成为一种通用的加工方式，在很多领域都会运用到。而它的切割进度的快慢则直接反应了切割设备、工艺和操作者的能力，也与终的切割质量有很大的关系，所以作为我们来说，一定要掌握好激光切割加工的切割进度。具体怎么来做呢？

激光切割过程中，如果切割进度的速度控制不好，都会表现出相应的不良现象。比如说切割进度太快的话，切口的幅度就会变小，随之还会产生拖线、过分毛糙、刮渣等缺陷；但是如果太慢的话，整个操作时间就会变长，切口的幅度也会变大。

总中我们可以看出，进度的把握非常重要，切口质量、切割效率等都是取决于它，因此对这方面加强重视是非常有必要的。

常用工程材料的激光切割有哪些

铝及合金。铝切割属于熔化切割机制，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。

铜及合金。纯铜（紫铜）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黄铜（铜合金）使用较高激光功率，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。

非金属材料的激光切割加工

10.6um波长的CO2激光束很容易被非金属材料吸收，导热性不好和低的蒸发温度又使吸收的光束几乎整个输入材料内部，并在光斑照射处瞬间汽化，形成起始孔洞，进入切割过程的良性循环。

（1）有机材料。可用激光切割的有机材料包括：塑料（聚合物）、橡胶、木材、纸制品、皮革等。

（2）无机材料。可用激光切割的无机材料包括：石英、玻璃、陶瓷、石头等。

（3）复合材料。新型轻质加强纤维聚合体复合材料很难是常规方法进行加工。利用激光无接触加工的特点可以对固化前的层迭薄片高速进行切割修剪、定尺，在激光束的加热下，薄片边缘被融合，避免了纤维屑生成。

对完全固化后的厚工件，尤其是硼纤维和碳纤维合成材料，激光切割要注意防止切边可能会有碳化、分层和热损伤发生。正如塑料切割一样，合成材料切割过程中需要及时排除废气。激光切割加工中切割进度掌控得当的重要性激光切割加工已成为一种通用的加工方式，在很多领域都会运用到。还有一种类型的复合材料，就是单纯由两种性能不同的材料上下复合在一起，为了获取较好的切割质量，激光切割总的原则是先切割具有较好切割性有的那一面。

金属激光切开机在铝合金及不锈钢切开中的处理方法：

在此类资料加工中，运用的辅佐气体是氮气，在切开中是不会发生烧边，但是，由于小孔内侧资料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。有用的处理方法是加大辅佐气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。而优势就在于其产生的温度及切割的密度都是其他热切割工具不能达到的。辅佐气体运用空气时也和运用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很容易在底部呈现挂渣，需要将条件设置为高辅佐气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。